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Retardante de la llama del agente formador de carbono / recubrimiento acrílico - CFA - CFA
I. Introducción al producto
La serie CFA se clasifica como un agente formador de carbono de triazina macromolecular y se usa comúnmente junto con el retardante de llama de polifosfato de amonio (APP) para aplicaciones de polipropileno (PP). En comparación con los agentes de carbonización de aplicaciones tradicionales, las versiones compuestas de la serie CFA ofrecen numerosos beneficios de costos, incluidos precios más bajos y dosis reducidas, así como propiedades superiores, como la mejor precipitación, anti-precipitación, antienvejecimiento y resistencia al calor.
II. Agente de formación de carbono CFA-1
Utilizado principalmente para la producción de retardantes de llama del sistema de polifosfato de amonio de alta gama, CFA-1 ofrece ventajas distintas sobre los sistemas de aplicaciones tradicionales. Al incorporar CFA-1 en combinación con APP, el retardante de la llama resultante requiere menos dosis de material, pero aún puede lograr una calificación V0 (1.6 mm). Además de su requisito de adición reducido, CFA-1 también proporciona mejoras notables en la resistencia a la precipitación, la resistencia al calor y la resistencia al envejecimiento en comparación con los sistemas de aplicaciones convencionales.
Adición de composición recomendada: CFA-1 35%, APP 65%
Fórmula de referencia de material retardante de llama V0 (1.6 mm):
Material | PP 085 en polvo | PP M09 | APP+CFA-1 | Ptfe | Antioxidante 215 | Lubricante PET s |
Suma | 50% | 25% | 25% | 0.2% | 0.3% | 0.2% |
La wollastonita se puede agregar por sí misma, y se pueden agregar hasta el 10% sin afectar el retraso de la llama.
Iii. CFA-7 agente formador de carbono
Diseñado para la producción de retardantes de llama de polifosfato de amonio (APP) de alta gama y económicamente eficiente, CFA-7 ofrece ventajas notables sobre los sistemas de aplicaciones tradicionales. Cuando se combina con APP, el retardante de la llama resultante exhibe una estabilidad excepcional y cuenta con un bajo costo de material.
Si bien CFA-7 puede tener una resistencia al calor ligeramente menor en comparación con CFA-1, presenta una alternativa efectiva si se cumplen ciertos requisitos de moho. Específicamente, si el molde de un cliente es adecuado, CFA-7 puede servir como un reemplazo completo para CFA-1 y reducir aún más el costo del retardante de la llama dentro del producto.
Relación de composición recomendada: CFA-7 35%, APP 65%
Fórmula de referencia de material retardante de llama V0 (1.6 mm):
Material | PP M09 | APP+ CFA-1 | Ptfe | Antioxidante 215 | Lubricante PET s |
Suma | 74% | 26% | 0.2% | 0.3% | 0.2% |
La wollastonita se puede agregar por sí misma, y se pueden agregar hasta el 10% sin afectar el retraso de la llama.
IV. Do's Common
Para evitar manchas de color amarillento y negro durante el moldeo de extrusión o inyección cuando se usa productos de la serie CFA mezclados con APP, es esencial tener en cuenta los siguientes puntos clave:
1. Use PET S en lugar de EBS como lubricante.
2. El índice de fusión del material base debe ser mayor que 10.
3. Incorporando una porción de polvo PP ya que el material base puede garantizar un blanking de retardante de llama más uniforme.
4. Durante el moldeo de extrusión o inyección, evite agregar una pantalla, use la cizalladura del tornillo débil y opte por el escape de vacío cuando sea posible.
5. Es mejor evitar agregar materiales de espalda como la boquilla durante el proceso de extrusión o moldeo por inyección.
6. La cantidad de adición recomendada para productos de color natural es típicamente del 25% al 26%, mientras que para los productos negros, debe ser de 1 a 2 más, lo que puede resultar en algún desperdicio.
Retardante de la llama del agente formador de carbono / recubrimiento acrílico - CFA - CFA
I. Introducción al producto
La serie CFA se clasifica como un agente formador de carbono de triazina macromolecular y se usa comúnmente junto con el retardante de llama de polifosfato de amonio (APP) para aplicaciones de polipropileno (PP). En comparación con los agentes de carbonización de aplicaciones tradicionales, las versiones compuestas de la serie CFA ofrecen numerosos beneficios de costos, incluidos precios más bajos y dosis reducidas, así como propiedades superiores, como la mejor precipitación, anti-precipitación, antienvejecimiento y resistencia al calor.
II. Agente de formación de carbono CFA-1
Utilizado principalmente para la producción de retardantes de llama del sistema de polifosfato de amonio de alta gama, CFA-1 ofrece ventajas distintas sobre los sistemas de aplicaciones tradicionales. Al incorporar CFA-1 en combinación con APP, el retardante de la llama resultante requiere menos dosis de material, pero aún puede lograr una calificación V0 (1.6 mm). Además de su requisito de adición reducido, CFA-1 también proporciona mejoras notables en la resistencia a la precipitación, la resistencia al calor y la resistencia al envejecimiento en comparación con los sistemas de aplicaciones convencionales.
Adición de composición recomendada: CFA-1 35%, APP 65%
Fórmula de referencia de material retardante de llama V0 (1.6 mm):
Material | PP 085 en polvo | PP M09 | APP+CFA-1 | Ptfe | Antioxidante 215 | Lubricante PET s |
Suma | 50% | 25% | 25% | 0.2% | 0.3% | 0.2% |
La wollastonita se puede agregar por sí misma, y se pueden agregar hasta el 10% sin afectar el retraso de la llama.
Iii. CFA-7 agente formador de carbono
Diseñado para la producción de retardantes de llama de polifosfato de amonio (APP) de alta gama y económicamente eficiente, CFA-7 ofrece ventajas notables sobre los sistemas de aplicaciones tradicionales. Cuando se combina con APP, el retardante de la llama resultante exhibe una estabilidad excepcional y cuenta con un bajo costo de material.
Si bien CFA-7 puede tener una resistencia al calor ligeramente menor en comparación con CFA-1, presenta una alternativa efectiva si se cumplen ciertos requisitos de moho. Específicamente, si el molde de un cliente es adecuado, CFA-7 puede servir como un reemplazo completo para CFA-1 y reducir aún más el costo del retardante de la llama dentro del producto.
Relación de composición recomendada: CFA-7 35%, APP 65%
Fórmula de referencia de material retardante de llama V0 (1.6 mm):
Material | PP M09 | APP+ CFA-1 | Ptfe | Antioxidante 215 | Lubricante PET s |
Suma | 74% | 26% | 0.2% | 0.3% | 0.2% |
La wollastonita se puede agregar por sí misma, y se pueden agregar hasta el 10% sin afectar el retraso de la llama.
IV. Do's Common
Para evitar manchas de color amarillento y negro durante el moldeo de extrusión o inyección cuando se usa productos de la serie CFA mezclados con APP, es esencial tener en cuenta los siguientes puntos clave:
1. Use PET S en lugar de EBS como lubricante.
2. El índice de fusión del material base debe ser mayor que 10.
3. Incorporando una porción de polvo PP ya que el material base puede garantizar un blanking de retardante de llama más uniforme.
4. Durante el moldeo de extrusión o inyección, evite agregar una pantalla, use la cizalladura del tornillo débil y opte por el escape de vacío cuando sea posible.
5. Es mejor evitar agregar materiales de espalda como la boquilla durante el proceso de extrusión o moldeo por inyección.
6. La cantidad de adición recomendada para productos de color natural es típicamente del 25% al 26%, mientras que para los productos negros, debe ser de 1 a 2 más, lo que puede resultar en algún desperdicio.
