Mediante la utilización de un agente de intercalación especial, K100 se modifica en OMMT, logrando un espacio entre capas de hasta 3,0 nm.Al mezclar K100 y otros materiales para la intercalación de fusión en una proporción específica, el monómero se inserta entre las láminas de K100, expandiendo el espacio entre capas y provocando una disociación completa en láminas separadas.Estas laminillas se dispersan uniformemente en la matriz del material, lo que da como resultado excelentes propiedades de barrera, mayor dureza y la prevención del goteo del material durante la combustión.El grado de combustión vertical puede alcanzar UL94-V0 (T2.0mm).
Mediante la utilización de un agente de intercalación especial, K100 se modifica en OMMT, logrando un espacio entre capas de hasta 3,0 nm.Al mezclar K100 y otros materiales para la intercalación de fusión en una proporción específica, el monómero se inserta entre las láminas de K100, expandiendo el espacio entre capas y provocando una disociación completa en láminas separadas.Estas laminillas se dispersan uniformemente en la matriz del material, lo que da como resultado excelentes propiedades de barrera, mayor dureza y la prevención del goteo del material durante la combustión.El grado de combustión vertical puede alcanzar UL94-V0 (T2.0mm).
En el contexto de la OMMT, se manifiesta una característica importante durante la combustión del polímero, en la que se forma una densa capa de carbono de barrera en la superficie de K100.Esta capa tiene un propósito crucial al proporcionar excelentes propiedades de aislamiento y aislamiento térmico.Mejora eficazmente la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión, el módulo y varias otras propiedades mecánicas del polímero.Además, OMMT eleva la temperatura de deformación térmica del polímero y mejora su resistencia al goteo.
En el contexto de la OMMT, se manifiesta una característica importante durante la combustión del polímero, en la que se forma una densa capa de carbono de barrera en la superficie de K100.Esta capa tiene un propósito crucial al proporcionar excelentes propiedades de aislamiento y aislamiento térmico.Mejora eficazmente la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión, el módulo y varias otras propiedades mecánicas del polímero.Además, OMMT eleva la temperatura de deformación térmica del polímero y mejora su resistencia al goteo.
Para las necesidades de tratamiento ignífugo, OMMT es una opción adecuada para productos como PP, PE, PS, EPDM, EVA y otros materiales compatibles.
Para las necesidades de tratamiento ignífugo, OMMT es una opción adecuada para productos como PP, PE, PS, EPDM, EVA y otros materiales compatibles.
El retardante de llama Yinsu es una fábrica que se centra en la fabricación de retardantes de llama no tóxicos, no halógenos y de baja emisión de humos para diversas aplicaciones.Desarrolla diferentes aditivos químicos y plásticos.
