Especializados en compuestos y materiales para cables y alambres de PE, PVC, TPE, TPU y bajo contenido de humo y cero halógenos (LSZH) .
En edificios de gran altura, túneles de metro, centrales eléctricas de nueva energía y escenarios de complejos industriales, la seguridad contra incendios de alambres y cables está directamente relacionada con la vida, la propiedad y la confiabilidad del sistema.
YINSU Flame Retardant Company ofrece soluciones retardantes de llama personalizadas para clientes globales, que cubren sistemas de alambres y cables de PE (polietileno), PVC (cloruro de polivinilo), TPE (elastómero termoplástico), TPU (poliuretano termoplástico) y LSZH (bajo en humo y libre de halógenos) para cumplir con todos los requisitos de seguridad, que van desde la certificación de retardante de llama UL94 V-0 hasta la protección contra incendios EN 45545 para el transporte ferroviario y la IEC 60754 con baja toxicidad sin humo y halógenos. Requisitos de seguridad integral.
Material Uso común Tipo FR típico YINSU Retardante de llama N.º de artículo
PE HDPE, LDPE, LLDPE, fósforo rojo, libre de halógenos FR, PRP-950X , PE-XT- 20, YS-F22B , MCA-B
Cables de PE reticulados, masterbatch de bromo-antimonio MDH, ATH
Cables aislados de plástico.
Cables de alimentación con aislamiento de PVC y plástico, alternativas T3 / ATO T3 , T30
Alambres trenzados de aluminio,
Cables derivados prefabricados.
Cables aislados TPE, cables flexibles Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables aislados blindados
Cables para fines especiales de TPU Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables de alimentación para convertidores de frecuencia.
Otros Bienvenidos a consultar más detalles.
El rendimiento del retardante de llama del poliéster depende de la selección del agente estratégico (orgánico/inorgánico/compuesto) que equilibre la eficacia, la seguridad, el costo y el cumplimiento ecológico. Los métodos de producción (prehilado, mezclado o acabado) determinan la durabilidad y las propiedades de la tela. El futuro se centra en sistemas libres de halógenos, compuestos multifuncionales y nanotecnología para mejorar la sostenibilidad y la funcionalidad.
Una comprensión profunda de los mecanismos de reacción de los cinco retardantes de llama principales es fundamental para mejorar la seguridad de los materiales y los estándares de la industria.
Cinco tipos de retardantes de llama comúnmente utilizados en recubrimientos retardantes de llama, incluidos retardantes de llama de fósforo y nitrógeno, retardantes de llama halógenos, retardantes de llama intumescentes, retardantes de llama de grafeno y retardantes de llama de biomasa, este documento describe sus mecanismos, ventajas y aplicaciones retardantes de llama, lo que proporciona una referencia completa a la tecnología retardante de fuego para la industria de recubrimientos.
El desarrollo y la aplicación del recubrimiento retardante de llama a base de RP-TP46 representó un avance significativo en la seguridad contra incendios para diversas aplicaciones. Al lograr una mayor retardación de llama sin sacrificar el rendimiento o el cumplimiento medioambiental, el proyecto mostró el potencial de las soluciones retardantes de llama innovadoras para satisfacer las demandas cambiantes de las normas de seguridad y los objetivos de sostenibilidad.
Desventajas de la llama tradicional de retardante de la llama del fósforo rojo: 1. Enchufado en el orificio que conduce a la abolladura de la superficie del cable (no redonda) 2. Ocasionalmente del orificio de la superficie del cable, lo que resulta en la densidad de la superficie del cable no es lo suficientemente buena, fácil de erosionar y precipitación3.
Este artículo detalla el progreso de la investigación de los retardantes de llama en los recubrimientos de retardantes de llama. Presenta varios retardantes de llama como halógeno, fósforo-nitrógeno, intumescente, biomasa y grafeno, y sus aplicaciones y mecanismos.