Especializados en compuestos y materiales para cables y alambres de PE, PVC, TPE, TPU y bajo contenido de humo y cero halógenos (LSZH) .
En edificios de gran altura, túneles de metro, centrales eléctricas de nueva energía y escenarios de complejos industriales, la seguridad contra incendios de alambres y cables está directamente relacionada con la vida, la propiedad y la confiabilidad del sistema.
YINSU Flame Retardant Company ofrece soluciones retardantes de llama personalizadas para clientes globales, que cubren sistemas de alambres y cables de PE (polietileno), PVC (cloruro de polivinilo), TPE (elastómero termoplástico), TPU (poliuretano termoplástico) y LSZH (bajo en humo y libre de halógenos) para cumplir con todos los requisitos de seguridad, que van desde la certificación de retardante de llama UL94 V-0 hasta la protección contra incendios EN 45545 para el transporte ferroviario y la IEC 60754 con baja toxicidad sin humo y halógenos. Requisitos de seguridad integral.
Material Uso común Tipo FR típico YINSU Retardante de llama N.º de artículo
PE HDPE, LDPE, LLDPE, fósforo rojo, libre de halógenos FR, PRP-950X , PE-XT- 20, YS-F22B , MCA-B
Cables de PE reticulados, masterbatch de bromo-antimonio MDH, ATH
Cables aislados de plástico.
Cables de alimentación con aislamiento de PVC y plástico, alternativas T3 / ATO T3 , T30
Alambres trenzados de aluminio,
Cables derivados prefabricados.
Cables aislados TPE, cables flexibles Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables aislados blindados
Cables para fines especiales de TPU Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables de alimentación para convertidores de frecuencia.
Otros Bienvenidos a consultar más detalles.
Los precios del bromo aumentaron 1.500 yuanes por tonelada métrica durante la semana y las presiones de costos sobre los retardantes de llama a base de bromo continúan aumentando. Con una oferta escasa y los fabricantes frenando las ventas, es más probable que los precios suban que bajen en el corto plazo; Las empresas transformadoras deberían centrarse en gestionar sus calendarios de adquisiciones y evaluar alternativas libres de halógenos.
Dado que los precios del antimonio continúan cayendo, las presiones de costos para el trióxido de antimonio se han aliviado un poco, pero aún no está claro cuándo se recuperará la demanda de retardantes de llama posteriores. Recomendamos explorar alternativas al antimonio y tomar medidas proactivas para optimizar los costos. Haga clic aquí para ver el análisis en profundidad de esta semana sobre el mercado del antimonio y las perspectivas futuras.
El costo de los retardantes de llama de tipo relleno ha aumentado significativamente, eliminando su ventaja de precio unitario. Yinsu Flame Retardant ofrece retardantes de llama sin halógenos y sinergistas formadores de carbón, lo que le ayuda a lograr pruebas de retardo de llama V-0 y de haces de cables a costos totales más bajos.
Los precios del bromo aumentaron 6.500 RMB/tonelada en una sola semana, intensificando continuamente las presiones de costos sobre los retardantes de llama posteriores. Múltiples factores (incluidas las tensiones geopolíticas en Medio Oriente, las bajas tasas de operación y la restricción de las importaciones) han impulsado la fuerte tendencia al alza, mientras la industria se concentra intensamente en la evolución del lado de la oferta.
El fósforo ha sido designado como una necesidad estratégica por varios países, y ya no se puede ignorar su profundo impacto en la industria de retardantes de llama de fósforo y nitrógeno sin halógenos. Profundicemos en la importante transformación de la industria impulsada por las presiones de costos y la reestructuración de la oferta y la demanda, y exploremos cómo las empresas pueden pasar de la 'dependencia de recursos' a la 'competencia basada en el valor' como camino hacia el avance.
A medida que la tecnología continúa avanzando y se desarrollan nuevos materiales, esperamos que estos materiales continúen impulsando la innovación y el crecimiento de una variedad de industrias de una manera aún más ecológica y eficiente. En última instancia, a través de la investigación y la mejora continuas, podremos crear productos de ingeniería de plásticos que sean más seguros, más confiables y en línea con nuestros objetivos de sostenibilidad para enfrentar los desafíos del futuro.