¡Consejos! ¿Cómo elegir un retardante de llama de polímero?

¡Consejos! ¿Cómo elegir un polímero retardante de llama?

Encontrar el retardante de llama adecuado para su polímero

Los retardantes de llama bromados se utilizan en la fabricación de placas de circuito impreso rígidas a partir de resinas epoxi o fenólicas. Algunos ejemplos de retardantes de llama bromados en tratamientos textiles incluyen:

El éter de pentabromodifenilo (PeBDE) es compatible con los poliuretanos.

Sal disódica del ácido tetrabromoftálico

El pentabromoetilbenceno (5BEB) es compatible con poliéster insaturado y SBR.

Las resinas cloradas son compatibles con el PVC blando. Los grados sólidos con un alto contenido de cloro se utilizan en termoplásticos como el LDPE. Las principales aplicaciones de estos productos son las espumas de poliuretano rígidas y flexibles. Los polímeros compatibles con retardantes de llama a base de melamina incluyen TPU y nailon.

Los retardantes de llama a base de fósforo son eficaces con espumas de PU, mezclas de PC/ABS y PPO/HIPS debido a sus buenas propiedades físicas y estabilidad a los rayos UV. Los compuestos de fósforo también son adecuados para poliamidas, poliésteres, resinas EVA, PVC, epoxi y MF.

El uso de ATH en termoplásticos está muy extendido y crece rápidamente en Europa. El impacto ambiental de los productos químicos orgánicos halogenados es motivo de gran preocupación.

El ATH se utiliza en mezclas flexibles y rígidas de PVC, EPR, EPDM, EVA, EEA, LDPE, HDPE, LLDPE, PE y PP, así como en nuevos plastómeros y flexómeros resultantes de la tecnología de catalizadores de metaloceno. un retardante de llama para varios otros polímeros utilizados en las diversas aplicaciones que se describen a continuación.

1. caucho: látex de caucho de estireno-butadieno utilizado en la fabricación de alfombras ignífugas, cables aislados con caucho, espumas aislantes, cintas transportadoras, techos y mangueras.

2. Resinas de poliéster insaturado: se utilizan en encimeras laminadas, papel tapiz, compuestos para moldeo en láminas, compuestos para moldeo a granel, etc. Estos poliésteres se usan para accesorios y cerramientos de baños, paneles decorativos de pared, carcasas de electrodomésticos, capós y plataformas de automóviles, asientos moldeados, frentes de camiones, y más.

3. Resinas Epoxi y Fenólicas: Utilizadas en aplicaciones eléctricas/electrónicas y de construcción, son compatibles con resinas fenólicas y epoxi. Se utilizan para soportes, aisladores, placas de circuitos, encimeras y lavabos, tocadores de baño, cerramientos decorativos y paneles de pared.

4. Productos pultruidos: Se utilizan para producir perfiles para aplicaciones arquitectónicas.

MDH se utiliza para termoplásticos y termoestables procesados ​​por encima de 200-225°C. Esto se debe a su mayor temperatura de descomposición. Esto se debe a su mayor temperatura de descomposición y a su mayor coste. Se pueden utilizar en PP, mezclas de PP, ABS, aleaciones y mezclas de ABS, fluoropolímeros, PPO, aleaciones y mezclas de PPO, poliimidas y polecetonas alifáticas.

El MDH no se puede utilizar en resinas de poliéster termoplásticas porque catalizan la descomposición de la resina. Retardantes de llama de silicona en mezclas de HIPS, PP, PS y EVA.

Se ha informado que los poliuretanos (PU) modificados con silicona mejoran la inflamabilidad y la LOI de los productos finales, y los estudios de PU modificados con silicona han demostrado una reducción en la tasa de liberación de estos materiales en comparación con los PU no modificados.

Los nuevos retardantes de llama a base de silicona para resinas de policarbonato (PC) y PC/ABS ofrecen buenas propiedades mecánicas y un alto retardo de llama.

Poliestireno de alto impacto (HIPS)

Los retardantes de llama bromados son los materiales más rentables para impartir retardo de llama al HIPS. Los retardantes de llama fosfatados son los más adecuados para las mezclas de PPO-HIPS. HIPS se usa ampliamente en muchas aplicaciones debido a su excelente equilibrio de propiedades y bajo costo. Los electrodomésticos y los electrodomésticos son dos de las áreas más importantes donde se requiere retardo de llama para aplicaciones de hasta 80°C. La poliolefina (PO) es el material más rentable para las mezclas de PPO-HIPS.

Poliolefinas (PO)

Polietileno, EVA - Revestimiento de cables (baja y media tensión), automoción, edificación y construcción. ATH y MDH son las soluciones preferidas para aplicaciones exigentes de protección contra incendios.

Polipropileno: el PP se encuentra entre los plásticos cotidianos y los de ingeniería. Se utilizan comúnmente en cables, conectores, asientos de servicios públicos (estadios), carcasas de accesorios y fibras de PP (alfombras, asientos). MDH es la solución para aplicaciones exigentes.

Las aplicaciones principales de TPO incluyen membranas para techos, aplicaciones para interiores de automóviles, cables flexibles y películas retráctiles.

Los retardantes de llama bromados son los materiales más rentables para impartir propiedades retardantes de llama al PE y PP.

Poliamida (PA)

Es fundamental elegir el retardante de llama bromado adecuado para los conectores. Los retardantes de llama MDH permiten a los procesadores producir PA retardantes de llama que no contienen compuestos de halógeno o fósforo. Las aplicaciones PA que requieren retardo de llama son componentes y carcasas para aplicaciones eléctricas y electrónicas.

Tereftalato de polibutileno (PBT)

La selección del retardante de llama bromado apropiado para conectores es importante para cumplir con las especificaciones del material y la procesabilidad (paredes delgadas) al menor costo posible.

Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)

El retardante de llama bromado más adecuado para ABS depende en gran medida de los requisitos de la aplicación final. Los retardantes de llama a base de fósforo son los más adecuados para las mezclas de PC y ABS. El acrilonitrilo es químicamente resistente y térmicamente estable; el butadieno proporciona dureza y resistencia al impacto; y el componente de estireno proporciona rigidez y procesabilidad al ABS.

Poliuretanos rígidos

Para lograr el nivel deseado de rendimiento, se recomiendan retardantes de llama bromados reactivos. Elegir el retardante de llama de fósforo adecuado puede tener un impacto significativo en el rendimiento final. Las espumas de poliuretano rígidas que requieren retardo de llama se utilizan principalmente para aislamiento en la construcción de edificios (techos, paneles de pared) y refrigeración.

Cloruro de polivinilo (PVC)

Se pueden agregar MDH o ATH como FR para lograr las propiedades deseadas. El PVC es un plástico no inflamable; sin embargo, la adición de plastificantes puede provocar un aumento espectacular de la inflamabilidad y la densidad del humo.

Caucho Natural y Sintético

Los elastómeros reticulados que utilizan MDH o ATH han liderado el camino en materia de retardo de llama durante muchos años. Las aplicaciones típicas incluyen sellos, juntas, cintas transportadoras, cables, perfiles, espumas o cubiertas protectoras.

Retardantes de llama sostenibles y respetuosos con el medio ambiente

Los retardantes de llama sostenibles se fabrican a partir de residuos o productos químicos ecológicos o biodegradables. Muchos retardantes de llama innovadores de base biológica están hechos de: ácido fítico, proteínas y quitina. Residuos de biomasa como cáscaras de huevo, cáscaras de arroz y polvo de cáscara de ostra. Su único objetivo es minimizar el impacto sobre el medio ambiente y la vida humana. Por ejemplo, los retardantes de llama de origen biológico tienen menores emisiones de gases de efecto invernadero que los retardantes de llama tradicionales.

¿Por qué pasar de opciones tradicionales a opciones sostenibles?

Los retardantes de llama son muy eficaces para mejorar el comportamiento ante el fuego de los plásticos. Sin embargo, su toxicidad puede causar algunos problemas ambientales. Los retardantes de llama halogenados liberan gases, haluros y humos tóxicos cuando se exponen al calor. El calor los descompone en sustancias tóxicas como dioxinas y derivados de furano. Estos compuestos pueden ser peligrosos para la salud humana. Algunos retardantes de llama precipitan de la matriz polimérica con el tiempo. Las precipitaciones exponen el agua, el aire y el medio ambiente a estos gases tóxicos. Reciclar o incinerar productos que contienen retardantes de llama tóxicos puede contaminar las plantas de reciclaje. Los contaminantes pueden alterar las propiedades del producto reciclado. Esto puede conducir a la producción de productos de calidad inferior. Algunas regulaciones gubernamentales prohíben la fabricación y el uso de retardantes de llama halogenados. Las regulaciones exigen el uso de retardantes de llama ecológicos, respetuosos con el medio ambiente, de base biológica y sostenibles. Los retardantes de llama de base biológica ofrecen mejores oportunidades de reciclaje y también son biodegradables. Por tanto, el uso de retardantes de llama sostenibles servirá de puente entre el crecimiento económico, la salud y la seguridad medioambiental.

Plásticos reforzados retardantes de llama respetuosos con el medio ambiente en la gestión sostenible de residuos

Los plásticos que contienen retardantes de llama respetuosos con el medio ambiente han demostrado ser totalmente compatibles con todos los métodos de gestión de residuos. Esto es especialmente cierto para el reciclaje y la reutilización. Los principales fabricantes de fotocopiadoras han especificado determinadas combinaciones de plásticos con retardantes de llama respetuosos con el medio ambiente. Esto se debe en parte a su excelente estabilidad durante el proceso de reciclaje. Ya se está reciclando el 30 por ciento de algunas fotocopiadoras nuevas que contienen plásticos reciclados con retardantes de llama bromados. Un estudio reciente concluyó que los plásticos ABS que contienen BFR superan a otros plásticos en términos de reciclabilidad. Se pueden reciclar hasta cinco veces. Esto cumple plenamente con los requisitos medioambientales y de seguridad contra incendios más estrictos. La empresa sueca Boliden ha desarrollado un proceso de reciclaje. El proceso es adecuado para residuos de equipos eléctricos y electrónicos. El proceso cumple con la normativa sueca y el metal se puede reciclar. Los plásticos aportan parte de la energía en el proceso de fundición. En este proceso se han probado plásticos que contienen retardantes de llama de bromo. Cumplen plenamente con los requisitos de la fundición. Por tanto, los plásticos que contienen retardantes de llama respetuosos con el medio ambiente en el flujo de residuos ofrecen a los productores una variedad de opciones viables. Estos plásticos son ambiental y económicamente adecuados para el reciclaje y la reutilización de residuos.

YINSU Flame Retardant Company, como pionera en la industria de los retardantes de llama, se especializa en la investigación, el desarrollo y la producción de varios tipos de nuevos retardantes de llama eficientes y respetuosos con el medio ambiente. La amplia línea de productos de retardantes de llama de fósforo rojo de la empresa es adecuada no sólo para materiales nuevos sino también, especialmente, para materiales reciclados. Especialmente, el retardante de llama de fósforo rojo está ganando cada vez más popularidad. No solo es adecuado para materiales nuevos, sino que también puede mejorar eficazmente el rendimiento retardante de llama de los materiales reciclados, especialmente en el control de costos que muestra ventajas significativas. La aplicación de este retardante de llama en materiales reciclados proporciona una solución segura, económica y respetuosa con el medio ambiente para la industria del plástico con su excelente efecto retardante de llama y rentabilidad.