El estado de desarrollo y los problemas de las siete fibras de alto rendimiento y el desarrollo futuro

El estado de desarrollo y los problemas de las siete fibras de alto rendimiento y el desarrollo futuro

I. Descripción general de las fibras de alto rendimiento

Las fibras de alto rendimiento son fibras químicas con estructura, propiedades y usos fisicoquímicos especiales, o con funciones especiales, generalmente con muy alta resistencia a la tracción, módulo de Young, y al mismo tiempo tienen resistencia a altas temperaturas, resistencia a la radiación, resistencia a la combustión, resistencia a altas presiones. , ácido, álcali, corrosión oxidante y otras características, se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, militar y de defensa, transporte, ingeniería industrial, construcción geotécnica e incluso en la industria biomédica y electrónica y otros campos.

Las fibras de alto rendimiento son una parte importante de la industria de nuevos materiales y son los materiales clave para el desarrollo de la industria de fibras químicas de China, cuyo nivel de desarrollo está relacionado con el desarrollo de la economía nacional y la seguridad estratégica nacional.Después de décadas de desarrollo, gracias a los esfuerzos conjuntos del gobierno, las empresas, los institutos de investigación y las asociaciones industriales, la industria de fibras de alto rendimiento de China ha prestado mucha atención a la investigación y el desarrollo de tecnologías clave, centrándose en la expansión de las aplicaciones posteriores, la escala industrial y los avances tecnológicos. construcción de sistemas, etc., y acortar significativamente la brecha con los países desarrollados en los últimos 30 años, y logró avances importantes y logros significativos.En la actualidad, la capacidad de producción nacional de fibra de carbono representa aproximadamente el 28% de la capacidad de producción mundial total, la aramida representa aproximadamente el 23% y la fibra de polietileno de peso molecular ultraalto representa aproximadamente el 66%.

En general, las fibras de alto rendimiento de China se han convertido en el país con la mayor cobertura de productos y ámbito de aplicación del mundo, y la escala de producción de fibras de carbono, fibras de aramida y polietileno de peso molecular ultraalto y fibras de basalto se encuentra entre las tres primeras. en el mundo, y el nivel tecnológico, la producción y la calidad de los productos principales se han clasificado entre los niveles avanzados del mundo.

El rápido desarrollo de fibras nacionales de alto rendimiento para mejorar la competitividad central de la industria manufacturera de China ha inyectado un nuevo impulso a la industria aeroespacial, de defensa nacional, generación de energía eólica, ingeniería y construcción civil, automoción liviana, ingeniería marina y otras áreas de alto -El desarrollo de la calidad ha hecho una contribución significativa.

II.El estado actual del desarrollo nacional de la industria de fibras de alto rendimiento.

En el apoyo a las políticas nacionales y el fuerte apoyo de los ministerios y comisiones pertinentes, a través de la implementación de diversos tipos de proyectos de ciencia y tecnología, el desarrollo de capacidades especiales y el establecimiento de instituciones nacionales de innovación e investigación, etc., las fibras de alto rendimiento de China después de décadas de desarrollo, investigación básica, tecnología e industria han logrado grandes avances y han establecido un sistema completo de preparación, investigación y desarrollo, práctica de ingeniería e industrialización de fibras de alto rendimiento, y continúan logrando avances, reduciendo significativamente la brecha con los países desarrollados. y ahora se ha convertido en una de las industrias de fibras de alto rendimiento más avanzadas de China.La brecha con los países desarrollados, se ha convertido en la cobertura más amplia de variedades de producción de fibras de alto rendimiento en el mundo.La siguiente es una introducción al estado de desarrollo nacional de las principales fibras de alto rendimiento.

1.Fibra de carbono

La investigación y el desarrollo de fibra de carbono a base de poliacrilonitrilo en China tiene una historia de más de 60 años.A principios de la década de 1960, el Instituto de Química Aplicada de Jilin comenzó a estudiar la tecnología y el proceso de producción de fibra de carbono a base de poliacrilonitrilo y completó la planta piloto continua de producción de fibra de carbono a principios de la década de 1970.

Después de eso, la Universidad Donghua, el Instituto de Investigación de Fibras Sintéticas de Shanghai, el Instituto Shanxi de Química del Carbón de la Academia de Ciencias de China y otras instituciones de investigación científica y colegios y universidades también han llevado a cabo la investigación y el desarrollo de fibra de carbono a base de poliacrilonitrilo.Después del período de investigación técnica concentrada del '11º Plan Quinquenal' al '14º Plan Quinquenal', el rendimiento de la fibra de carbono nacional de grado T300 alcanza básicamente el nivel internacional, y su aplicación en el campo aeroespacial se está volviendo cada vez más maduro;La fibra de carbono de grado T700 procesada en húmedo y pulverizada en seco ha logrado una producción de 1.000 toneladas, pero se utiliza principalmente en el campo civil, y su aplicación en el campo aeroespacial se utiliza principalmente en el campo civil, y su aplicación en el campo aeroespacial es no.La fibra de carbono de grado T700 húmeda y pulverizada en seco ha logrado una producción de 1.000 toneladas, pero se utiliza principalmente en el campo civil y la aplicación en el campo aeroespacial se encuentra en la etapa primaria.

En la actualidad, China todavía se encuentra en la etapa de expansión de la aplicación de materiales compuestos avanzados de primera generación con T300 y T700 como cuerpo de refuerzo principal, y la aplicación de ingeniería de fibra de carbono de grado T800 aún está en etapa de desarrollo, mientras que el sector aeroespacial extranjero. y otros campos ya han aplicado materiales compuestos avanzados de segunda generación con fibra de carbono de grado T800 como principal cuerpo de refuerzo a gran escala.En el campo de la fibra de carbono, nuestro país está a la cabeza.

La seda cruda de fibra de carbono nacional formó dimetilsulfóxido (DMSO), dimetilacetamida (DMAc), tiocianato de sodio (NaSCN), tres tipos de sistemas de proceso de producción, tecnología de proceso de hilado húmedo por pulverización en seco y proceso de hilado en húmedo que se perfecciona gradualmente y se mejora aún más la eficiencia de producción. ;la tecnología central de la fibra de carbono continúa abriéndose paso y, a partir de la industrialización de las fibras de carbono de grado T300, se realizan sucesivamente compuestos industriales de grado T700, grado T800 y más de 24K.Nivel, así como más de 24K producción industrial industrial de fibra de carbono de remolque grande, al mismo tiempo, M40J, M55J y otros avances de fibra de carbono de alta resistencia y alto módulo en tecnologías clave, en la etapa de ingeniería.

Sin embargo, en comparación con el Toray japonés, los productos de la serie de dimetilsulfóxido de China aún no han cubierto la misma serie de variedades de fibra de carbono del Toray japonés.La tecnología de producción industrial de fibra de carbono de alto rendimiento de nivel T1000 y superiores aún no ha logrado un avance completo y no puede satisfacer de manera efectiva las necesidades de la industria aeroespacial y de defensa y otros campos.

Las empresas de producción de fibra de carbono de China tienen acciones de Zhongfu Shenying, Lightway Group, Hengshen, Jilin Jinggong, Shanghai Petrochemical, en las empresas de ciencia y tecnología Jane, pero debido a la falta de leyes y cuestiones científicas básicas, tecnologías centrales y equipos clave para una -investigación y desarrollo profundos, rendimiento del producto y estabilidad de la producción y la brecha entre las empresas líderes internacionales.Las bombas dosificadoras de alta precisión, las hileras resistentes a la corrosión, los hornos de grafitización de temperatura ultraalta y otros equipos todavía dependen de las importaciones.

2.Aramida

(1) para-aramida

El consumo interno anual de paraaramida es de aproximadamente 1,1 kt, de los cuales la cantidad de campo de fibra óptica es de casi 6000 t, la cantidad de materiales de protección es de aproximadamente 1000 t, la cantidad de campo de automoción (mangueras, pastillas de freno, etc.) es de aproximadamente 2500 t , y alrededor de 1.500 toneladas para otros usos industriales, pero el 80% de los productos todavía necesitan depender de las importaciones.

Con el rápido desarrollo del transporte, las comunicaciones por fibra óptica, los ferrocarriles de alta velocidad, el refuerzo de la aviación, los neumáticos radiales ligeros para automóviles con tejido de cordón y pastillas de freno y otros campos y aplicaciones de protección en China, la demanda de para-aramida mostrará una situación más vigorosa. Se espera que en 2025 la demanda interna de para-aramida alcance los 30 kt.

Los primeros productores de para-aramida de China incluyen principalmente a Zhonglan Chenguang, Suzhou Zhaoda, Yantai Taihe y Yizheng Chemical Fiber.2017 Sinochem International Group comenzó a invertir en la producción de para-aramida y, con el apoyo técnico de la Universidad de Donghua, trasladó la línea de producción de para-aramida de Suzhou Zhaoda a Yangzhou y estableció una empresa conjunta con ella para establecer Sinochem High- performance Fiber Materials Ltd. y comenzó la construcción de la segunda fase de la línea de producción de 5kt/a en 2019, que se construyó con éxito a finales de 2020. La construcción de su segunda fase de la línea de producción de 5kt/a comenzará en 2019 y se completará con éxito a finales de 2020, con una capacidad de producción total de 5,5kt/a.

Yantai Taihe New Material Co., Ltd. amplió la línea de producción de para-aramida de 3 kt/a en la región de Ningxia en 2020, superpuesta a la de 1,5 kt/a de Yantai, actualmente hay una capacidad total de producción de para-aramida de 4,5 kt/a, en Además, Taihe New Material está llevando a cabo un proyecto de reforma tecnológica, que se espera que aumente aún más la capacidad de producción en 1,5 kt/a. Taihe New Material adquirió Minsdale en 2020 para recaudar fondos para la construcción de una línea de producción de 3 kt/a de Alta -Proyecto de industrialización de materiales a base de papel de aramida.

(2) Meta-aramida

La desaceleración del mercado de mesoaramida en su conjunto, y los materiales de filtración en el campo de la competencia feroz, los precios de los productos bajan, además, los precios de las materias primas de mesoaramida aumentaron considerablemente, los factores dobles conducen a una mayor presión sobre las operaciones comerciales.

En este entorno de mercado, algunas empresas (incluidas Guangdong Caiyan y Hangzhou Jiulong) han cerrado sus líneas de producción de mesoaramida, lo que ha dado lugar a la concentración de la industria nacional de mesoaramida.Actualmente, los productores nacionales de mesoaramida son principalmente Yantai Taihe New Material Co. y Chaomeis New Material Co. (anteriormente Sheng'ou Aramid), con capacidades de producción de 7 kt/a y 5 kt/a, respectivamente.

En 2018, debido al cambio militar de EE. UU. que provocó la tensión en el suministro de fibra DuPont y la tensión en el suministro de materia prima de aramida, debido a que la demanda del mercado de mesoaramida excede la oferta, los precios de la fibra aumentaron.En 2019, la producción nacional de mesoaramida logró un mayor crecimiento, el producto todavía se basa en materiales de filtración y materiales protectores, la proporción de productos de alta gama producidos en el país sigue siendo relativamente baja.El funcionamiento general de la industria es estable y los productos se están desarrollando gradualmente hacia la diferenciación, la funcionalización y la moda, ampliando la aplicación de campos de alta gama.

En la actualidad, los fabricantes nacionales de meso aramida y el ejército cooperan en la producción de trajes de combate, el ejército y la policía armada de la gran base de personal y daños de batalla de alta frecuencia para abrir los canales digestivos de producción de meso aramida, pero también para proporcionar un enorme espacio de mercado.Impulsado por la demanda del mercado, Taihe New Material anunció la incorporación de una línea de producción de mesoaramida de 4kt/a y la puso en producción en agosto de 2021, con lo que la capacidad de producción de mesoaramida de la empresa alcanzará las 10.000 toneladas.

(3) Aramida III

La línea de producción de Aramid Ⅲ fue construida por primera vez por China Blue Chenguang Chemical Research Institute Co., Ltd. en 2009, y comenzó la producción de productos de las series Staramid F-368 y F-358, con un rendimiento comparable al del Armos ruso, y el capacidad de 50t/a, lo que resuelve el problema de la 'disponibilidad' de localización de aramida heterocíclica en China y llena el vacío en China.El blanco doméstico.

Después de 2013, China Blue Chenguang comenzó a dedicarse a la investigación y el desarrollo de la tecnología de producción de aramida Ⅲ de segunda generación, y a principios de 2015 obtuvo una muestra de fibra de calidad en kilogramos, con excelentes propiedades mecánicas.Después de eso, se optimizó aún más el diseño del conjunto de hilatura y se realizó el hilado de un cable de 200-300tex de una sola posición de hilado, con el mismo nivel de rendimiento que el cable de 75-100tex, es decir, la densidad del cable trenzado se incrementó 3 veces.

En la actualidad, la resistencia a la tracción de aramida nacional Ⅲ de 5,0 GPa, el módulo de elasticidad de 130 ~ 160 GPa, el rendimiento de la producción nacional por lotes de fibras orgánicas en el primero, al nivel de los productos por lotes de Rusia Rusar, ha sido la estabilización de la producción por lotes y Utilizado en el campo de la industria militar, para resolver las necesidades urgentes de la defensa nacional, es de gran importancia.Además del Chenguang azul, las empresas nacionales Guangdong Caiyan Co., Ltd. y Sichuan Huiteng Technology Co., Ltd. y la Sexta Academia de Ciencia y Tecnología Aeroespacial de China 46 han llevado a cabo trabajos de investigación y desarrollo de aramida heterocíclica.

En 2008, los principales proyectos de investigación científica y tecnológica del 'Noveno Plan Quinquenal' nacional emprendidos por el proyecto de aramida heterocíclica Caiyan de Guangdong y la materia prima central del proyecto de desarrollo del monómero de aramida heterocíclica M-3 pasaron la aceptación del Ministerio de Ciencia y Tecnología.En 2010, la investigación y el desarrollo independientes de la producción de Sichuan Huiteng del producto básico llamado 'Fusita'aramida heterocíclica pasó la prueba de las instituciones nacionales autorizadas y desarrolló aún más perfiles de placas compuestas de aramida heterocíclica y componentes moldeados, ahora tiene 50t/a de aramida Ⅲ y Capacidad de producción de materiales compuestos avanzados de aramida Ⅲ de 100 t/a.

La Sexta Academia de Ciencia y Tecnología Aeroespacial de China 46 comenzó a estudiar la aramida heterocíclica F-12 en la década de 1990, a través del proceso de polimerización, hilado y posprocesamiento de la fibra continúa optimizando y mejorando el éxito de la investigación en 1999, seguido por un piloto de 3t/a. , amplificación de 5t/a y tecnología de industrialización y aplicación de productos de 20t/a, el primero en diseñar y desarrollar una variedad de especificaciones de las fibras F12 y sus tejidos en China, y su rendimiento ha alcanzado el nivel avanzado internacional, con una capacidad de 50t /a materiales compuestos avanzados.Ha alcanzado el nivel avanzado internacional con una capacidad de producción de 50 t/a y se está preparando para ampliar la capacidad de producción del F-12 a 100 t/a recientemente para satisfacer la demanda de armas aeroespaciales y estratégicas de alta gama de China.

3. Fibra UHMEPE

Con el desarrollo de la fibra UHMWPE en productos militares y civiles, especialmente una gran cantidad de diversos tipos de cables y textiles para el hogar y otras áreas de aplicación, la demanda interna de fibra UHMWPE aumenta constantemente y la capacidad de producción de fibra se ha ido expandiendo gradualmente.Desde 2010, hay más de 20 fabricantes de fibra UHMWPE en China, con una capacidad de producción total de 17 kt/a, y más de 30 en 2015, con una capacidad total de 26,6 kt/a.

Sin embargo, sólo hay 8 empresas con una capacidad de producción anual de 1.000 toneladas entre más de 30 productores de fibra UHMWPE, y la mayoría de ellas tienen una capacidad de sólo unas 300 toneladas al año, con un solo producto y un alto costo de producción.

En 2016, Jiangsu Jiujiu compró la patente de la Universidad de Donghua y comenzó a construir una línea de producción de fibra UHMWPE, convirtiéndose en la primera empresa nacional con una escala de producción de 10.000 toneladas de fibras UHMWPE, y sus productos de fibra se lanzaron al mercado, lo que desencadenó una Guerra de precios de las fibras nacionales UHMWPE.Después de eso, algunas de las empresas con tecnología y procesos atrasados ​​se retiraron gradualmente del mercado de la fibra UHMWPE, mientras que otras reconstruyeron su línea de producción de fibra mediante reestructuración o absorción de capital, y varias nuevas empresas invirtieron en la industria de la fibra UHMWPE.

En la actualidad, la capacidad de producción de fibra UHMWPE de JiuJiu ha alcanzado los 16 kt/a.Además, Shandong Ruyi Group anunció en 2018 que invertiría en la construcción de una línea de producción de fibra UHMWPE, con una capacidad de producción de 10kt/a;Zhejiang YiJu y Jiangsu Leader también comenzaron a invertir en la industria de la fibra UHMWPE después de 2018, con una capacidad de producción esperada de más de 3 kt/a.Una vez completada la línea de producción de todas estas empresas, la capacidad de producción de fibra UHMWPE de China superará los 60 kt/a, lo que representa 3/4 de la capacidad de producción mundial.

La competitividad de la fibra y los productos nacionales de UHMWPE en el mercado internacional también ha ido mejorando y las exportaciones de comercio exterior han aumentado gradualmente del 50% a más del 70%.En la actualidad, hay más de 20 empresas nacionales de producción de fibra UHMWPE, de las cuales la capacidad de producción es de más de 1.000 toneladas de empresas de producción, como se muestra en la Tabla 8.

4. Fibra PPS

Los fabricantes nacionales de resina de sulfuro de polifenileno son principalmente Zhejiang Xinhecheng, Chongqing Poly Lion, Inner Mongolia Panxun y Zhuhai Changxian.En octubre de 2020, el Ministerio de Comercio del Estado emitió una política sobre las cuatro importaciones de PPS de Estados Unidos, Japón, Corea del Sur y Malasia, la implementación de la forma de depósito de medidas antidumping, aumenta significativamente el precio de los productos importados, lo que incita a los nacionales. empresas para mejorar la rentabilidad del producto, para la industria de resina PPS de China El rápido desarrollo de la industria de resina PPS de China para proporcionar la base.

Zhejiang Xinhecheng, la producción de Poly Lion de Chongqing representó el 9,6% de la producción mundial y el 6,4%, se espera que en el futuro amplíe la capacidad de producción para convertirse en una capacidad de producción mundial de PPS de las cinco principales empresas.Sin embargo, debido a que las aplicaciones de la industria de la fibra de PPS no están completamente desarrolladas, la demanda es mucho menor que la aplicación de la resina de PPS en el campo eléctrico y electrónico.Por lo tanto, la empresa Chongqing Poly Lion se centra principalmente en la investigación de materias primas de moldeo por inyección de PPS, la investigación de productos en rodajas de grado de fibra es menor, un solo producto.

En la actualidad, solo Zhejiang Xinhecheng construyó una línea de producción de resina de grado de fibra con una capacidad de 5kt / a, la producción de una variedad de lotes de chips de grado de fibra discontinua de grado fundido, pero carece de chips de hilado de grado de filamento y de grado modificado, calidad de producto de fibra. es inferior al nivel internacional.

A nivel nacional, solo Zhejiang Xinhecheng y Sichuan Anfer Polymer Material Technology Co., Ltd. pueden lograr una producción continua de fibras discontinuas de PPS, con una capacidad de 5 kt/a y 3 kt/a respectivamente;Jiangsu Ruitai Science and Technology Co., Ltd. y otros productores de fibras cortadas como Sichuan Deyang Technology Co.

En 2016, Suzhou Jinquan New Materials Co., Ltd. y la Universidad de Donghua emprendieron conjuntamente la transformación de los logros científicos y tecnológicos en la provincia de Jiangsu, para lograr la modificación de la investigación de fibras cortadas de PPS y construyeron una línea de producción flexible de 3kt/a, mejorando significativamente el retardo de llama de las fibras de PPS, la temperatura de servicio y la vida útil, y mejorar la competitividad de las fibras cortadas de PPS en el mercado internacional, pero debido a la escasez de materias primas para resinas de grado fibra, no es posible sostener la producción.

En resumen, la tecnología de producción de polimerización de la resina PPS nacional se ha acumulado hasta cierto punto y, con el doble apoyo de la política nacional y la demanda del mercado, la escala industrial se ha ampliado gradualmente y la participación de mercado ha aumentado considerablemente, pero todavía hay todavía existen problemas como un menor nivel de tecnología de producción, menos categorías de productos, falta de productos de grado de filamento y de grado de soplado en fusión, y un nivel avanzado internacional de productos de alta gama;En términos de la industria de la fibra, la capacidad de producción de chips de fibra de alta gama es insuficiente, el campo de aplicación del mercado es estrecho y la capacidad de producción de fibra de grado medio es inferior al nivel avanzado internacional.En la industria de la fibra, la capacidad de producción de rodajas de fibra de alta calidad es insuficiente, el campo de aplicación del mercado es limitado, el entorno competitivo del mercado de productos de gama baja es pobre y el mercado de aplicaciones de alta gama carece seriamente.

Campo de bolsas de filtro de hollín de alta temperatura, aunque todavía hay más del 50% del mercado vacante, pero con la optimización y actualización de la tecnología de precipitador electrostático y el nuevo impacto en el mercado de fibras de alto rendimiento, la saturación del mercado de fibras PPS, la necesidad urgente de expandirse el campo de aplicación.Los grupos industriales, basados ​​en la feroz competencia en el mercado y la dificultad del proceso de producción de fibras, la competencia de precios de los productos convencionales, las bajas ganancias, el alto umbral de entrada, la mayoría de las pequeñas y medianas empresas se ven obligadas a transformarse y desarrollarse, es difícil lograr el efecto del grupo industrial. El desarrollo interno de alta calidad del PPS de baja velocidad.

5. Fibra PBO

La investigación nacional sobre la fibra PBO comenzó a fines de la década de 1980, la Universidad de Ciencia y Tecnología del Este de China tomó la iniciativa en el estudio de los monómeros y polímeros de PBO. La resistencia a la tracción de la fibra preparada es de solo 1,20 GPa, módulo de 10 GPa, el rendimiento es mucho mayor. alcance el nivel de fibra Kevlar.Debido al monómero clorhidrato de 4,6-diaminoresorcinol (DAR), el monómero para sintetizar PBO, depende completamente de las importaciones, lo cual es costoso, lo que restringe la investigación relacionada con PBO, y la investigación de fibras de PBO se ha interrumpido varias veces.Para llenar este vacío, el estado ha incluido fibras de alto rendimiento PBO como material clave en el programa nacional de apoyo 863.

En este contexto, la Universidad de Ciencia y Tecnología del Este de China, la Universidad Jiao Tong de Shanghai, el Instituto de Tecnología de Harbin y otras investigaciones especiales sobre la síntesis del monómero DAR;El Instituto de Tecnología de Harbin, la Universidad de Ciencia y Tecnología del Este de China, la Universidad de Donghua y otras unidades de investigación sobre polimerización y preparación de fibras de PBO, y varios otros institutos de investigación sobre las aplicaciones y materiales de refuerzo para la investigación de PBO.

Después de dos o tres décadas de desarrollo, las universidades e institutos de investigación nacionales han logrado algunos avances en la síntesis e hilatura de polímeros de PBO.La Universidad de Donghua y la Universidad Jiao Tong de Shanghai desde 1999 comenzaron a llevar a cabo la polimerización de PBO, investigaciones sobre la formación de fibras, conquistaron la tecnología de síntesis y purificación de monómeros, diseñaron y fabricaron sistemas de polimerización de alta viscosidad de agitadores especiales, inventaron la extrusión de reacción de PBO: hilado de cristal líquido. El proceso integrado, por primera vez en China, construyó con éxito una línea de prueba de fibra PBO a escala de toneladas, completada en 2005, se identificó el proyecto, la síntesis e hilado del polímero PBO resultante.Evaluación, viscosidad característica del polímero PBO producido de 25 dL/go más, resistencia de 4,16 GPa, módulo de 139 GPa;después de eso, continúe expandiendo la prueba, en la escala original para mejorar y expandir la producción de polimerización de PBO, línea piloto de hilado construida en la escala de 5t, completada en 2008 la evaluación del proyecto, la producción de fibra de PBO con resistencia se estabilizó en 4.95GPa o más, cerca del nivel del producto de fibra japonés Toyobo.

Alrededor de 2016, el Instituto de Tecnología de Harbin utilizó triclorobenceno como materia prima sintetizó una pureza del monómero DAR del 99,5% o más, utilizando el monómero para la polimerización de PBO y el hilado, resistencia a la tracción de la fibra de PBO hilada de 5,0 GPa, módulo de 240 GPa.

En la industrialización de la fibra PBO, el país también ha logrado avances importantes en los últimos años y se han puesto en producción varias empresas de producción de fibra PBO.Durante el período del XII Plan Quinquenal, China Blue Chenguang Chemical Co., Ltd. construyó una pequeña línea piloto militar de fibra PBO de 2 t/a de capacidad, cuya resistencia de la fibra es estable a más de 5,2 GPa, y la está ampliando a 20 t/a. capacidad.

En enero de 2018, Chengdu New Morning New Material Technology Co., Ltd. invirtió alrededor de 500 millones de yuanes para construir una línea de producción de fibra PBO de alto rendimiento con una producción de 380 t/a, que es la línea de producción más grande de China en la actualidad;en agosto de 2018, el proyecto de fibra especial PBO de alto rendimiento de Jiangsu Zhonghui Special Fiber New Material Company se probó con éxito y la primera fase del proyecto tiene una capacidad de producción de 50 t/a;En el mismo año, Zhongke Jinqi New Material Science and Technology Co. Ltd. invirtió 145 millones y construyó una línea de producción de PBO de 150 toneladas.

En los últimos años, el Instituto de Materiales No Metálicos de Shandong para demanda militar y la Universidad de Donghua para promover conjuntamente la industrialización de la construcción con fibra PBO, en 2021 en Jinan, provincia de Shandong, construyeron una línea de producción de cien toneladas de fibra PBO.Desde un punto de vista integral, el país aún se encuentra en las primeras etapas de industrialización de la fibra PBO, hay menos productos en el mercado, aún por desarrollar.

6.Fibra de carburo de silicio

Para romper el estricto bloqueo de Estados Unidos, Japón y otros países desarrollados sobre la tecnología de fibra de SiC y sus productos, la Universidad Nacional de Tecnología de Defensa desde 1980 tomó la iniciativa en la preparación de fibras de SiC continuas en la investigación del país, independiente La investigación y el desarrollo y el establecimiento de la primera línea de prueba de producción nacional de fibras de SiC continuas, en la síntesis precursora, hilatura, no fusión y sinterización, etc., han logrado productos y tecnologías con derechos de propiedad intelectual independientes.

El rendimiento de las fibras de SiC continuas de primera y segunda generación tipo KD preparadas se encuentra en el nivel avanzado nacional e internacional, que han sido utilizadas por muchas unidades de investigación y departamentos de aplicaciones en la aviación nacional, el aeroespacial y otros campos, y han ha recibido el primer premio de Progreso Científico y Tecnológico del Ejército (2014), el primer premio de Invención Tecnológica Provincial de Hunan (2014) y el segundo premio de Progreso Científico y Tecnológico Nacional (2015).

Para el desarrollo de fibras de SiC de tercera generación, mediante presinterización por hidrodescarburación, se prepararon fibras de SiC continuas de tercera generación de tipo KD-S con una relación casi estequiométrica, y el rendimiento fue comparable al nivel de las fibras Hi-Nicalon S de Japón. , que también utilizó el proceso de hidrodecarburación;la tecnología de sinterización y densificación a alta temperatura de fibras de SiC se conquistó en 2016, y fue la primera vez en China que se preparó con éxito la relación estequiométrica continua altamente cristalina de fibras de SiC, es decir, fibras KD-S.Fibra de SiC, es decir, fibra de SiC de tercera generación tipo KD-SA, que es comparable al nivel de la fibra de SiC extranjera de tercera generación Tyranno SA en términos de composición y estructura, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fluencia.

En la actualidad, la fibra se ha producido en pequeños lotes y se ha proporcionado a los departamentos de aplicaciones para su uso, llenando los vacíos en el país, de modo que China se ha convertido en el tercer país del mundo capaz de preparar una alta relación cristalina casi estequiométrica de fibras continuas de SiC. .

La Universidad de Xiamen desde 2002 se dedica a la preparación del campo de investigación de fibras continuas de SiC, utilizando el método de reticulación por irradiación con haz de electrones para obtener un bajo contenido de oxígeno de la segunda generación de fibras continuas de SiC, y el uso de irradiación con haz de electrones y luego el método de hidrodescarbonización para preparar la tercera. Fibras de SiC continuas de generación similares a las fibras japonesas Hi-Nicalon S, la composición, estructura y rendimiento de las fibras son comparables a las japonesas correspondientes al nivel de la segunda y tercera generación de fibras de SiC continuas.La composición, estructura y rendimiento de la fibra son comparables a las correspondientes fibras continuas de SiC de segunda y tercera generación procedentes de Japón.

Desde 2015, el Instituto de Materiales de Ningbo de la Academia de Ciencias de China (NIMCS) ha estado llevando a cabo el desarrollo de fibras de SiC de tercera generación similares a las fibras Hi-Nicalon S de Japón en respuesta a las necesidades de aplicación en la industria nuclear.Además, el Instituto de Procesos de la Academia de Ciencias de China ha realizado investigaciones relevantes sobre fibras de SiC de fase compleja que contienen circonio, y la Universidad de Zhongnan ha realizado investigaciones relevantes sobre fibras de SiC que contienen berilio.

En términos de industrialización, en 2005, Suzhou Saifi Group Co., Ltd. se unió a la Universidad de Tecnología de Defensa Nacional para transformar los resultados, y en 2010, la primera vez en China en realizar la industrialización de fibras continuas de SiC.En 2016, Ningbo Zhongxing New Materials Co., Ltd. firmó un acuerdo de cooperación con la Universidad de Tecnología de Defensa Nacional para llevar a cabo la industrialización de la segunda generación de fibras continuas de SiC y completó la línea de producción del pionero policarbono-silano con un capacidad de 40t/a y 10t/a del pionero del policarbono-silano.línea de producción de carrocerías y línea de producción continua de fibra de SiC de segunda generación de 10t/a (Shincolon-II).

En 2019, la compañía firmó un acuerdo de cooperación con el Instituto de Tecnología de Procesos de la Academia de Ciencias de China para transformar la fibra de SiC continua de fase compleja de segunda generación (Sericafila Z), así como la fibra de SiC continua de fase compleja de tercera generación. (Sericafila ZB).Desde su creación en 2015, Fuzhanya New Material Co., Ltd. ha cooperado con la Universidad de Xiamen para construir la línea de producción industrializada de fibra de SiC de segunda generación y fibra de SiC de tercera generación con una capacidad de 10 t/a.En 2018, Hunan Boxiang New Material Co., Ltd. ha construido la capacidad de 10t/a de fibra de SiC que contiene berilio con derechos de propiedad intelectual independientes (10t/a de fibra de SiC que contiene berilio) a través de la transformación de los logros científicos y tecnológicos de Central Universidad del Sur.Línea de producción de fibra de carburo de silicio que contiene berilio de 10t/a.

7.Fibra de basalto

En 2002, el Ministerio de Ciencia y Tecnología incluirá la 'fibra continua de basalto y sus materiales compuestos' en el 'programa 863' para fortalecer los derechos de propiedad intelectual independientes de la mezcla gas-eléctrica y la fusión totalmente eléctrica. Desarrollo y promoción de tecnología de producción de hornos, para que el rápido desarrollo de la fibra de basalto.Pero en la actualidad, la fibra de basalto de China en general toma la ruta de gama baja, centrándose en el hormigón con materiales de refuerzo de fibra de basalto de atajo.2006, la primera línea de producción de fibra de basalto de China desarrollada por Shanghai Ruskin Basalt Fiber Co.

En la actualidad, hay alrededor de una docena de empresas dedicadas a la producción de fibras de basalto en China, con una capacidad de producción total de más de 100 kt, y varias empresas con líneas de producción de 10.000 toneladas, incluidas Jilin Tongxin y Henan Dengfeng Power Plant Group. , Sichuan Glass Fiber Group, Sichuan Qianyi, Guizhou Shixin, etc. Sin embargo, la mayoría de las empresas tienen una capacidad de producción real de unos pocos cientos a unos miles de toneladas.

La producción total real de fibra de basalto en China es de 20 a 30 kt, las especificaciones están en su mayoría entre 10 y 20 μm, el precio por tonelada es de 12 000 a 20 000 yuanes y se utiliza principalmente en cemento, hormigón asfáltico, tráfico de vehículos, bolsas filtrantes de alta temperatura y productos térmicos. fieltro aislante, etc.

Las empresas nacionales de producción de fibra de basalto todavía se encuentran en la etapa de competencia de homogeneización de precios bajos; aún es necesario explorar más a fondo cómo mejorar el rendimiento de las fibras de basalto.1200 hoyos y más que la tecnología de trefilado de grandes paquetes aún es inestable, es necesario partir de las materias primas, la tecnología de fusión y fibra y otros aspectos del comienzo para superar las dificultades técnicas.Sólo resolviendo la tecnología de dibujo de remolque grande, podremos mejorar la calidad y estabilidad de la fibra de basalto, realmente aprovechar la alta resistencia, el alto módulo y otras características de la fibra de basalto, para ampliar el alcance de su aplicación, romper el cuello de botella del desarrollo de fibra de basalto.El Cuadro 9 resume la situación productiva y las características de los principales productores de fibra de basalto en China.

III.Los problemas actuales de las fibras de alto rendimiento

El desarrollo de fibras de alto rendimiento en China no comenzó tarde, pero debido a inversiones financieras, materias primas, equipos, personal y otras razones complejas, el progreso ha sido lento. En los últimos 10 años, aunque se han logrado muchos avances, pero en términos En términos de estabilidad del rendimiento del producto, costos de producción, escala y nivel de aplicación con Japón, Estados Unidos y otros países desarrollados, todavía existe una brecha significativa entre los principales problemas científicos comunes de las fibras de alto rendimiento en la proximidad, larga distancia y estructura macroscópica. (es decir, distribución de la cadena molecular, pureza del sistema y nivel de aplicación).El principal problema científico común es la proximidad de la fibra de alto rendimiento, la estructura remota y macroscópica (es decir, distribución de la cadena molecular, pureza del sistema, estructura condensada, estructura de la superficie de la fibra) causada por la falta de homogeneidad de la hilabilidad del producto, las propiedades físicas y químicas y la estabilidad del lote. insuficiente.Los principales problemas que existen en la actualidad se resumen en:

Las fibras de alta gama todavía existen diferencias de generación, es necesario fortalecer la capacidad de garantía independiente.El campo aeroespacial extranjero ha utilizado a gran escala la fibra de carbono de nivel T800 como refuerzo principal de la segunda generación de materiales compuestos avanzados, mientras que China todavía se encuentra en la primera generación de materiales compuestos avanzados en general para expandir la aplicación de materiales compuestos avanzados. , la segunda generación de etapa avanzada de evaluación y verificación de materiales compuestos.Fibra de carbono de alta resistencia y alto módulo, módulo ultra alto, para-aramida diferenciada (resistencia ultra alta, modelo ultra alto, módulo medio, alta adherencia, resistencia a la fatiga, etc.), alta resistencia y fluencia. Fibra UHMWPE libre, la tecnología de producción de aramida heterocíclica Ⅲ de alto rendimiento aún no ha logrado un gran avance, no tiene la capacidad de garantizar de forma independiente que en el campo de las fibras inorgánicas de alto rendimiento, existe la misma falta de productos de alta gama, calidad coherencia y otras cuestiones.

La madurez de la tecnología de la industria de la fibra de alto rendimiento no es suficiente, los equipos de alta gama a gran escala y los conjuntos completos de tecnología aún no son un avance completo.La industria de la fibra de alto rendimiento es un proceso de producción y el equipo está altamente acoplado con el largo proceso de la industria fina, el país aún no ha dominado completamente los conjuntos completos de tecnología de proceso de producción a gran escala.

En esta etapa, la producción nacional de fibra de carbono todavía es de 12K y los siguientes productos de remolque pequeño, remolque grande y tecnología de producción industrial de fibra de carbono de bajo costo aún no han logrado un gran avance, mientras que los países extranjeros han comenzado a transportar grandes remolques de bajo costo y Pequeño remolque de integración de tecnología de producción de alta calidad, y mejorar constantemente la calidad del producto y reducir los costos de producción.La aramida (para-aramida, meso-aramida, aramida heterocíclica Ⅲ) aún existe una brecha en el rendimiento y la estabilidad del producto, la eficiencia de la producción, la escala industrial, las áreas de aplicación y otros aspectos.

La capacidad de una sola línea de fibra UHMWPE es baja, los altos costos de inversión, la baja eficiencia de producción, el alto consumo de energía y la producción a gran escala y de bajo costo aún son difíciles de lograr. La fibra PPS y la fibra de poliarilato carecen de industrialización de kilotones de conjuntos completos de tecnología y equipos.Además, la industrialización de conjuntos completos de equipos de fibra de alto rendimiento y capacidad de fabricación es insuficiente, la falta de ingenieros de diseño/simulación, el software de diseño/simulación depende de las importaciones, existe una brecha obvia entre la tecnología industrial básica (como procesamiento mecánico), equipos de precisión (como bombas dosificadoras, hileras), la calidad de las materias primas para los equipos (como acero de alta resistencia, materiales de acero resistentes a la corrosión, etc.) y países extranjeros, lo que conduce a una falta de Equipos domésticos independientes en términos de precisión, eficiencia y vida útil, estabilidad de funcionamiento del equipo y estabilidad del equipo.La vida útil de los equipos independientes nacionales en términos de precisión, eficiencia y vida útil es insuficiente, la mala estabilidad operativa del equipo y la alta tasa de fallas restringen el rendimiento de los productos de fibra de alto rendimiento de China para estabilizar, mejorar y controlar los costos de producción.

La inversión insuficiente en investigación básica, parte de las cuestiones científicas clave no han sido exploradas, la falta de innovación de productos de vanguardia y el impulso de desarrollo.Bajo la influencia del apoyo a la política nacional y las principales tareas, las fibras de alto rendimiento de China en referencia a la imitación de productos extranjeros para llevar a cabo trabajos de investigación, el desarrollo de productos es el enfoque principal, centrándose en resolver las principales necesidades del país y las aplicaciones de necesidades urgentes.

Las universidades y las instituciones de investigación generalmente se basan en productos modelo, la composición - estructura - proceso - desempeño de los materiales de fibra de alto rendimiento aún no se ha comprendido completamente la relación profunda entre la ley, los mecanismos científicos básicos necesarios y las teorías no se han revelado claramente. resultando en una falta de soporte teórico para enfrentar las nuevas necesidades de aplicaciones, la falta de innovación independiente.Las empresas están cansadas de expandir ciegamente la producción, la inversión en fondos de investigación y desarrollo es seriamente insuficiente, por ejemplo, la fibra de carbono puede ser productos nacionales industrializados de sólo unos pocos grados, mientras que Japón Toray tiene casi 20 modelos de productos.

Aún no se ha formado un sistema industrial sólido, todavía hay una duplicación de bajo nivel y una competencia desordenada.En la actualidad, el sistema de la industria de fibras de alto rendimiento de China no está completo, equipos clave y materiales de soporte, materias primas importantes, estándares de productos y pruebas y evaluación de eslabones débiles.

En las aplicaciones aeroespaciales, de defensa y militares en el campo de pequeña escala general, es difícil impulsar el desarrollo y la mejora de toda la cadena industrial de fibras y compuestos de alto rendimiento, en el sector de la automoción, recipientes a presión, transporte ferroviario y otros sectores industriales. áreas representadas por la aplicación a gran escala aún no se ha logrado.Estimulados por múltiples factores como el apoyo a las políticas nacionales y la necesidad de invertir en áreas de alta tecnología, todavía hay repeticiones de bajo nivel, desvinculadas de la inversión real de la industria en el caos, el nivel del proyecto varía, lo que no solo causa un un gran número de recursos nacionales y sociales ocupados y desperdiciados y, al mismo tiempo, no favorece la formación de la competitividad de la industria y de una ecología industrial sostenible.

IV.El futuro desarrollo de las fibras de alto rendimiento

Las fibras de alto rendimiento son nuevos materiales estratégicos indispensables para el desarrollo económico nacional y la construcción de la defensa nacional de China.En los últimos años, las fibras de alto rendimiento de China en la industrialización de la tecnología, la variedad y calidad de los productos, la aplicación del mercado y otros aspectos del rápido desarrollo, las fibras de alto rendimiento se han convertido en una nueva fuerza impulsora para la mejora de la industria manufacturera, China ha gradualmente convertirse en la cobertura más amplia del mundo de variedades de producción y consumo de fibras de alto rendimiento de los países grandes.

Esto se destaca en: En primer lugar, la localización de fibras de alto rendimiento para romper el bloqueo tecnológico y el monopolio del mercado a largo plazo de Japón, Estados Unidos y otros países desarrollados por parte de China, para que la industria manufacturera de China mejore la competitividad central del nuevo impulso. para la industria aeroespacial, de defensa nacional y militar, generación de energía eólica, ingeniería y construcción civil, peso ligero del automóvil, ingeniería marina, protección del medio ambiente y otras áreas de desarrollo de alta calidad ha hecho una contribución significativa.

Los datos pertinentes muestran que por cada 100 kg de reducción del peso de la carrocería, las emisiones de O2 se reducirán en aproximadamente 5 g/km;Por cada reducción del 20% en el peso de la carrocería de un avión, las emisiones de CO2 se reducirán en unas 140 toneladas al año.En el contexto del pico de carbono, el carbono y las políticas, la fibra de carbono se ha aplicado a la energía fotovoltaica, la energía eólica, el hidrógeno y otros campos de energía verde y limpia, y se está convirtiendo gradualmente en una forma importante de lograr los objetivos estratégicos de 'carbono dual'.

En segundo lugar, con la mejora continua de la aceptación del mercado nacional de fibras de alto rendimiento, no solo los beneficios económicos de las principales empresas continúan mejorando y entran gradualmente en una etapa benigna de desarrollo, mientras que las exportaciones de fibras de alto rendimiento y sus productos también están creciendo. y la competitividad de los productos en el mercado internacional continúa fortaleciéndose.

La industria de la fibra de carbono, por ejemplo, en 2012 Weihai Guangwei Composites Co., Ltd. logró por primera vez la rentabilidad de las empresas de fibra de carbono, en 2016 Zhongfu Shenying Carbon Fiber Co., Ltd. logró por primera vez la rentabilidad de la fibra de carbono empresas en el ámbito del uso civil.En 2002, la nueva epidemia de la Corona continuó causando estragos en el fondo, la industria de fibra de carbono de China va en contra de la tendencia y continúa manteniendo la producción y las ventas de dos resultados en auge y crecimiento durante dos años consecutivos para lograr ganancias para toda la industria.Rentabilidad de toda la industria.

En mayo de 2022, el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información, la Comisión de Desarrollo y Reforma y dos ministerios y comisiones emitieron conjuntamente las 'Opiniones Orientadoras sobre el Desarrollo de Alta Calidad de la Industria de Fibras Químicas', que mencionaban que la promoción de la La capacidad de innovación de la industria de fibras químicas aumenta constantemente, la intensidad de la inversión en I + D de la industria ha alcanzado el 2% y la capacidad de I + D y fabricación de fibras de alto rendimiento satisface las necesidades de la estrategia nacional.

Mejore la consistencia de la calidad y la estabilidad del lote de fibras de alto rendimiento y amplíe aún más la aplicación de fibras de alto rendimiento en la generación de energía aeroespacial, eólica y fotovoltaica, ingeniería marina, protección ambiental, seguridad y protección, construcción geotécnica, transporte y otros campos. En septiembre de 2022, el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información, la Comisión de Administración y Supervisión de Activos Estatales (SASAC), la Administración General de Supervisión del Mercado, la Oficina de Propiedad Intelectual y otros cuatro departamentos emitieron conjuntamente la 'Industria de Materias Primas'.El Programa de Implementación de los 'Tres Productos' propone que para 2025, la variedad de materias primas será más rica, la calidad será más estable y la marca será más influyente.

Aleaciones de alta temperatura, aleaciones especiales de alto rendimiento, materiales semiconductores, fibras y compuestos de alto rendimiento y otros productos y servicios en áreas clave para mejorar significativamente la capacidad de soporte.Aunque en el campo de alta gama de la industria de fibras de alto rendimiento de China aún debe mejorarse la capacidad de innovación independiente, las empresas nacionales han estado explorando la tecnología central y rompiendo gradualmente el monopolio extranjero, se espera que la tasa de localización aumente constantemente.

En agosto de 2023, el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información emitió el 'Plan de implementación del proyecto piloto de normalización de la nueva industria (2023-2035)', mencionando el desarrollo de fibras de alto rendimiento, materiales especiales y otros estándares avanzados de materiales poliméricos, así como el desempeño de la investigación. Normas de caracterización y métodos de prueba.

Para promover un mayor desarrollo de la industria de fibras de alto rendimiento de China y mejorar su competitividad internacional, se recomienda:

Fortalecer el diseño de alto nivel y mejorar el papel de liderazgo del gobierno.Actualmente, frente a los rápidos cambios en el entorno internacional, debe ser liderado por los ministerios estatales pertinentes y las asociaciones industriales, planificando el nuevo camino del desarrollo de la industria de fibras de alto rendimiento de China, para proteger el sano desarrollo de la industria, para evitar el crecimiento de una capacidad de producción homogénea. demasiado rápido, para evitar tomar el antiguo método de desarrollo de fibras convencionales, afectando el futuro desarrollo sostenible de la industria.Apoyar la investigación y el desarrollo científico y tecnológico y las aplicaciones de demostración, adherirse a la inversión a largo plazo, fomentar el desarrollo iterativo y estable, promover la investigación y el desarrollo de productos innovadores y aplicaciones a gran escala, el progreso tecnológico de materiales de fibra de alto rendimiento para impulsar la modernización industrial.

Fortalecer la innovación en I+D y profundizar la combinación de industria, academia e investigación.Incrementar la innovación independiente, centrarse en la innovación colaborativa, construir una combinación de sistema de innovación tecnológica orientada a la empresa, orientada al mercado, industria-universidad-investigación, mejorar el impulso endógeno y promover el desarrollo de alta calidad de la industria.Incrementar los esfuerzos para resolver los problemas comunes que restringen el desarrollo de alta calidad de la industria, centrarse en los problemas de tableros cortos, fortalecer la investigación y el desarrollo de materias primas y auxiliares de alta calidad, equipos y componentes clave, mejorar la capacidad independiente y controlable del cadena de suministro de la cadena industrial, dominar la profunda relación entre la composición de la ley de fibras-estructura-proceso-rendimiento de alto rendimiento y mejorar de manera integral la capacidad de innovación independiente.

Ampliar la escala de producción y desarrollar tecnología de proceso de bajo costo.Si bien nos centramos en el rendimiento del producto y la investigación y desarrollo de productos de alto valor agregado, damos importancia al desarrollo de una variedad de tecnologías de procesos de moldeo para reducir aún más los costos y fortalecer la capacidad de ingresos.El costo de producción determina la capacidad y la aplicación del mercado, y acelerar el desarrollo de tecnologías de bajo costo conduce a ampliar el alcance de la aplicación.Ampliar la escala de producción y aumentar la capacidad de producción de una sola línea puede mejorar aún más la eficiencia de la producción y reducir los costos de producción, mejorando así la competitividad de los productos en el mercado.

Incrementar el desarrollo de tecnología de aplicaciones en respuesta a la demanda del mercado.A través del 'downstream' para impulsar el 'upstream', formar una serie de productos con derechos de propiedad intelectual independientes, fortalecer la comunicación y la cooperación con las industrias de apoyo e integrarse activamente en la investigación y el desarrollo de los clientes downstream de el diseño de productos terminados, para maximizar eficientemente el rendimiento de las fibras de alto rendimiento en escenarios de aplicación.El rendimiento de las fibras de alto rendimiento se maximiza en los escenarios de aplicación, para lograr una coincidencia precisa entre su rendimiento y las aplicaciones posteriores.

Establecer un sistema de seguimiento para captar la dinámica de la industria.Mejorar las estadísticas de la industria de fibras de alto rendimiento, centrarse en la investigación de datos de la industria, fortalecer la gestión y orientación, la planificación y el desarrollo de la industria, formular y mejorar las condiciones de acceso de la industria, publicar un directorio de orientación de productos para evitar el desarrollo ciego y la duplicación de construcción de bajo nivel, y fomentar la promoción de vínculos sinérgicos entre fabricantes, una comunicación profunda, para guiar el desarrollo benigno de la industria de fibras de alto rendimiento.

Fortalecer la construcción de estándares y promover la participación en la competencia internacional. Centrarse en la construcción de estándares nacionales e industriales para fibras de alto rendimiento, incluidas fibra de carbono, fibra de aramida, fibra de poliimida, fibra de poliarilato, fibra de sulfuro de polifenileno, fibra UHMWPE, etc., y sus diversos productos derivados, así como estándares de productos. con el fin de regular los productos nacionales de fibras de alto rendimiento, y promover el ingreso de los productos al mercado internacional y participar en la competencia internacional.