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Triazina Agente formador de carbono / Revestimiento acrílico Retardante de llama - CFA
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Triazina Agente formador de carbono / Revestimiento acrílico Retardante de llama - CFA

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Agente formador de carbono de triazina / retardante de llama de revestimiento acrílico - CFA
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Agente formador de carbono de triazina / retardante de llama de revestimiento acrílico - CFA

I. Introducción del producto

La serie CFA se clasifica como un agente formador de carbono de triazina macromolecular y se usa comúnmente junto con el retardante de llama de polifosfato de amonio (APP) para aplicaciones de polipropileno (PP).En comparación con los agentes de carbonización APP tradicionales, las versiones compuestas de la serie CFA ofrecen numerosos beneficios de costos, que incluyen precios más bajos y dosis reducidas, así como propiedades superiores, como resistencia mejorada contra la precipitación, el envejecimiento y el calor.

II.Agente formador de carbono CFA-1

Utilizado principalmente para la producción de retardantes de llama del sistema de polifosfato de amonio (APP) de gama alta, el CFA-1 ofrece claras ventajas sobre los sistemas APP tradicionales.Al incorporar CFA-1 en combinación con APP, el retardante de llama resultante requiere una menor dosificación de material, pero aún puede alcanzar una clasificación V0 (1,6 mm).Además de su requisito de adición reducido, CFA-1 también proporciona mejoras notables en la resistencia a la precipitación, resistencia al calor y resistencia al envejecimiento en comparación con los sistemas APP convencionales.

Adición de compuestos recomendada: CFA-1 35 %, APP 65 %

Fórmula de referencia de material ignífugo V0 (1,6 mm):

Material

PP 085 Polvo

PP M09

APLICACIÓN+CFA-1

PTFE

Antioxidante 215

Lubricante PETS

Suma

50%

25%

25%

0,2%

0,3%

0,2%

La wollastonita se puede agregar sola y se puede agregar hasta un 10 % sin afectar el retardo de llama.

terceroCFA-7 Agente formador de carbono

Diseñado para la producción de retardantes de llama de polifosfato de amonio (APP) de alta gama y económicamente eficientes, el CFA-7 ofrece ventajas notables sobre los sistemas APP tradicionales.Cuando se combina con APP, el retardante de llama resultante muestra una estabilidad excepcional y cuenta con un bajo costo de material.

Si bien CFA-7 puede tener una resistencia al calor ligeramente menor en comparación con CFA-1, presenta una alternativa efectiva si se cumplen ciertos requisitos de molde.Específicamente, si el molde de un cliente es adecuado, CFA-7 puede servir como un reemplazo completo para CFA-1 y reducir aún más el costo del retardante de llama dentro del producto.

Relación de composición recomendada: CFA-7 35%, APP 65%

Fórmula de referencia de material ignífugo V0 (1,6 mm):

Material

PP M09

APLICACIÓN+ CFA-1

PTFE

Antioxidante 215

Lubricante PETS

Suma

74%

26%

0,2%

0,3%

0,2%

La wollastonita se puede agregar sola y se puede agregar hasta un 10 % sin afectar el retardo de llama.

IV.Hacer comunes

Para evitar el amarillamiento y las manchas negras durante la extrusión o el moldeo por inyección cuando se utilizan productos de la serie CFA mezclados con APP, es esencial tener en cuenta los siguientes puntos clave:

1. Utilice PETS en lugar de EBS como lubricante.

2. El índice de fusión del material base debe ser superior a 10.

3. La incorporación de una porción de polvo de PP como material base puede garantizar una protección más uniforme del retardante de llama.

4. Durante la extrusión o el moldeo por inyección, evite agregar una pantalla, use una cizalla de tornillo débil y opte por el escape de vacío cuando sea posible.

5. Es mejor evitar agregar materiales como la boquilla durante el proceso de extrusión o moldeo por inyección.

6. La cantidad de adición recomendada para los productos de color natural suele ser del 25 % al 26 %, mientras que para los productos negros, debe ser de 1 a 2 más, lo que puede provocar algún desperdicio.

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