Especializados en compuestos y materiales para cables y alambres de PE, PVC, TPE, TPU y bajo contenido de humo y cero halógenos (LSZH) .
En edificios de gran altura, túneles de metro, centrales eléctricas de nueva energía y escenarios de complejos industriales, la seguridad contra incendios de alambres y cables está directamente relacionada con la vida, la propiedad y la confiabilidad del sistema.
YINSU Flame Retardant Company ofrece soluciones retardantes de llama personalizadas para clientes globales, que cubren sistemas de alambres y cables de PE (polietileno), PVC (cloruro de polivinilo), TPE (elastómero termoplástico), TPU (poliuretano termoplástico) y LSZH (bajo en humo y libre de halógenos) para cumplir con todos los requisitos de seguridad, que van desde la certificación de retardante de llama UL94 V-0 hasta la protección contra incendios EN 45545 para el transporte ferroviario y la IEC 60754 con baja toxicidad sin humo y halógenos. Requisitos de seguridad integral.
Material Uso común Tipo FR típico YINSU Retardante de llama N.º de artículo
PE HDPE, LDPE, LLDPE, fósforo rojo, libre de halógenos FR, PRP-950X , PE-XT- 20, YS-F22B , MCA-B
Cables de PE reticulados, masterbatch de bromo-antimonio MDH, ATH
Cables aislados de plástico.
Cables de alimentación con aislamiento de PVC y plástico, alternativas T3 / ATO T3 , T30
Alambres trenzados de aluminio,
Cables derivados prefabricados.
Cables aislados TPE, cables flexibles Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables aislados blindados
Cables para fines especiales de TPU Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables de alimentación para convertidores de frecuencia.
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Este artículo profundiza en las aplicaciones multifacéticas de los materiales de espuma en el sector de vehículos de nueva energía, incluida la disipación y protección del calor de la batería, la mejora del rendimiento NVH (ruido, vibración y dureza) y el diseño de vehículos livianos. Destaca cómo los materiales de espuma, con sus propiedades livianas, ignífugas, absorbentes de sonido y de impactos, están impulsando el desarrollo de vehículos de nueva energía.
El mercado de NEV ha experimentado un crecimiento sin precedentes. Sin embargo, este rápido avance trae consigo su propio conjunto de desafíos, particularmente en términos de seguridad de los vehículos. Entre ellos, los incidentes de combustión espontánea han surgido como una preocupación importante, lo que genera dudas sobre la confiabilidad y los protocolos de seguridad de estos vehículos modernos. Esta cuestión no sólo afecta la confianza de los consumidores sino que también subraya la necesidad urgente de mejorar las medidas de seguridad.
El polipropileno (PP), un material de polímero versátil y ampliamente utilizado, se ha convertido en una piedra angular en la industria automotriz. Su combinación única de durabilidad, rentabilidad y naturaleza liviana la convierte en una opción ideal para varias aplicaciones. En la fabricación de automóviles, PP se usa predominantemente en componentes interiores, como paneles, paneles de puertas y varias piezas de carga. Estas aplicaciones no solo exigen la durabilidad y el atractivo estético del material, sino que también enfatizan la necesidad de seguridad, particularmente en términos de resistencia al fuego.
P PA P-15: Mejorar el retraso de la llama en el fondo de componentes interiores automotrices: en la industria automotriz, los estándares de seguridad, especialmente con respecto a la inflamabilidad, son extremadamente estrictos. El polipropileno (PP), ampliamente utilizado para componentes interiores, plantea un desafío de inflamabilidad. Aplicación de P PA P-15: