Especializados en compuestos y materiales para cables y alambres de PE, PVC, TPE, TPU y bajo contenido de humo y cero halógenos (LSZH) .
En edificios de gran altura, túneles de metro, centrales eléctricas de nueva energía y escenarios de complejos industriales, la seguridad contra incendios de alambres y cables está directamente relacionada con la vida, la propiedad y la confiabilidad del sistema.
YINSU Flame Retardant Company ofrece soluciones retardantes de llama personalizadas para clientes globales, que cubren sistemas de alambres y cables de PE (polietileno), PVC (cloruro de polivinilo), TPE (elastómero termoplástico), TPU (poliuretano termoplástico) y LSZH (bajo en humo y libre de halógenos) para cumplir con todos los requisitos de seguridad, que van desde la certificación de retardante de llama UL94 V-0 hasta la protección contra incendios EN 45545 para el transporte ferroviario y la IEC 60754 con baja toxicidad sin humo y halógenos. Requisitos de seguridad integral.
Material Uso común Tipo FR típico YINSU Retardante de llama N.º de artículo
PE HDPE, LDPE, LLDPE, fósforo rojo, libre de halógenos FR, PRP-950X , PE-XT- 20, YS-F22B , MCA-B
Cables de PE reticulados, masterbatch de bromo-antimonio MDH, ATH
Cables aislados de plástico.
Cables de alimentación con aislamiento de PVC y plástico, alternativas T3 / ATO T3 , T30
Alambres trenzados de aluminio,
Cables derivados prefabricados.
Cables aislados TPE, cables flexibles Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables aislados blindados
Cables para fines especiales de TPU Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables de alimentación para convertidores de frecuencia.
Otros Bienvenidos a consultar más detalles.
Cuando se trata de retardo de llama en piezas de paredes delgadas, agregar demasiado reduce el flujo e impide el llenado adecuado, mientras que agregar muy poco no cumple con los estándares V0. ¿Cómo podemos resolver este dilema? Al combinar sinergistas a base de fósforo con partículas ultrafinas, podemos pasar de manera confiable la prueba V0 incluso con niveles de carga bajos, manteniendo al mismo tiempo el flujo y la resistencia al impacto. No se limite a acumular aditivos; la clave está en una formulación adecuada.
Los problemas florecientes a menudo radican en la falta de coincidencia entre la formulación y el procesamiento. Este artículo explica en profundidad, desde el mecanismo hasta el funcionamiento práctico, cómo combinar retardantes de llama de fósforo rojo adecuados con las condiciones de procesamiento. para que el rendimiento anti-floración ya no dependa de la suerte.
¿Tiene problemas para encontrar el retardante de llama adecuado? Ya sea aglomeración de MCA, amarillamiento del ADP o rugosidad de la superficie del fósforo rojo, la tecnología de recubrimiento avanzada puede resolver estos problemas, transformando productos disponibles en el mercado en soluciones hechas a medida.
Para la producción y aplicación de retardantes de llama a base de fósforo, el precio del fósforo amarillo, como materia prima previa, sirve como indicador de costes crítico. El aumento posterior a las vacaciones en los costos del fósforo amarillo pronto podría trasladarse a los productos retardantes de llama.
El mercado del fósforo amarillo sigue estancado, con precios dentro de un rango limitado en medio de tensas negociaciones entre la oferta y la demanda. En el corto plazo, sin un catalizador importante, es probable que este estancamiento persista, manteniendo las fluctuaciones dentro de una banda estrecha.
La sinergia fósforo-fósforo logra un retardo de llama '1+1>2' mediante la creación de una defensa en varias etapas mediante pirólisis escalonada y mecanismos complementarios.