Especializados en compuestos y materiales para cables y alambres de PE, PVC, TPE, TPU y bajo contenido de humo y cero halógenos (LSZH) .
En edificios de gran altura, túneles de metro, centrales eléctricas de nueva energía y escenarios de complejos industriales, la seguridad contra incendios de alambres y cables está directamente relacionada con la vida, la propiedad y la confiabilidad del sistema.
YINSU Flame Retardant Company ofrece soluciones retardantes de llama personalizadas para clientes globales, que cubren sistemas de alambres y cables de PE (polietileno), PVC (cloruro de polivinilo), TPE (elastómero termoplástico), TPU (poliuretano termoplástico) y LSZH (bajo en humo y libre de halógenos) para cumplir con todos los requisitos de seguridad, que van desde la certificación de retardante de llama UL94 V-0 hasta la protección contra incendios EN 45545 para el transporte ferroviario y la IEC 60754 con baja toxicidad sin humo y halógenos. Requisitos de seguridad integral.
Material Uso común Tipo FR típico YINSU Retardante de llama N.º de artículo
PE HDPE, LDPE, LLDPE, fósforo rojo, libre de halógenos FR, PRP-950X , PE-XT- 20, YS-F22B , MCA-B
Cables de PE reticulados, masterbatch de bromo-antimonio MDH, ATH
Cables aislados de plástico.
Cables de alimentación con aislamiento de PVC y plástico, alternativas T3 / ATO T3 , T30
Alambres trenzados de aluminio,
Cables derivados prefabricados.
Cables aislados TPE, cables flexibles Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables aislados blindados
Cables para fines especiales de TPU Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables de alimentación para convertidores de frecuencia.
Otros Bienvenidos a consultar más detalles.
El blanqueamiento que se produce en la superficie de los productos de TPU retardantes de llama se debe a una mala compatibilidad entre los retardantes de llama de bajo peso molecular y el material base, lo que provoca migración y lixiviación. La hidrólisis del TPU a base de poliéster, las temperaturas de procesamiento excesivamente altas o los entornos de almacenamiento a altas temperaturas pueden acelerar este proceso. El uso de masterbatches retardantes de llama recubiertos puede bloquear eficazmente la vía de migración, resolviendo así el problema de la floración en su origen.
El TPE retardante de llama está reemplazando rápidamente al PVC y al caucho tradicionales, convirtiéndose en el material retardante de llama blando preferido para las industrias de nuevos cables de energía, aparatos electrónicos y eléctricos, y piezas de automóviles. Este artículo proporciona un análisis detallado de las principales ventajas del TPE retardante de llama sin halógenos (retardante de llama de grado V-0 personalizable, respetuoso con el medio ambiente e inodoro, tacto elástico, fácil procesamiento y resistencia a la intemperie), que cubre escenarios de aplicaciones convencionales como cubiertas de cables, accesorios para estaciones de carga de vehículos eléctricos, sellos interiores de automóviles y componentes retardantes de llama para electrodomésticos, lo que ayuda a los ingenieros y profesionales de adquisiciones a comprender rápidamente los criterios de selección clave y las tendencias de la industria.
¿Por qué el retardante de llama del TPE siempre se queda atascado en V-2? Tres culpables principales: los plastificantes son inherentemente inflamables, el sistema multifásico carece de sinergia y los retardantes de llama tienden a migrar y florecer. Un análisis exhaustivo de los desafíos de selección de retardantes de llama TPE/TPU y los errores de procesamiento que se deben evitar.
¿Por qué es tan difícil el retardo de llama del TPE? Plastificantes inflamables, mecanismos inconsistentes entre componentes multifásicos y migración de retardantes de llama: siete puntos débiles explicados de una sola vez. Comprenda los criterios clave para seleccionar retardantes de llama TPE/TPU y evite errores comunes como la floración del alambre, el blanqueamiento de superficies y las dificultades de procesamiento.