¡Resumen de resinas plásticas de ingeniería!Parte II- Resinas

Al explorar el mundo de los plásticos de ingeniería y sus retardantes de llama, no solo hemos adquirido un conocimiento profundo de las propiedades y aplicaciones de estos materiales, sino que también hemos sido testigos del papel fundamental que desempeñan en la mejora de la seguridad y el rendimiento de los productos.

1. PC/ABS

La PC tiene las ventajas de alta resistencia al impacto, resistencia a la fluencia, buena estabilidad dimensional, resistencia al calor, transparencia y propiedades dieléctricas, pero también tiene una fluidez de procesamiento deficiente, propensa a agrietarse por tensión, sensibilidad a las muescas, poca resistencia a la abrasión y otras deficiencias;El ABS tiene una mejor resistencia a los productos químicos y al moldeado y procesamiento; sin embargo, su resistencia al calor y a la intemperie es relativamente pobre.Las dos aleaciones de PC/ABS modificadas mezcladas tienen un rendimiento complementario, no solo de resistencia al calor, resistencia al impacto y resistencia a la tracción, es mejor que el ABS, y su viscosidad en estado fundido es menor que la del PC, buen rendimiento de procesamiento, producto de la tensión interna y La resistencia al impacto del espesor de la sensibilidad del producto se reduce considerablemente.

Las aleaciones de PC/ABS se utilizan ampliamente en la industria automotriz, equipos de comunicación, aparatos electrónicos, equipos de iluminación, etc.Para cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios en algunas aplicaciones, la aleación de PC/ABS debe tener un buen retardo de llama.Por ejemplo, en la pila de carga de vehículos de nueva energía y algunos retardantes de llama eléctricos y electrónicos alcanzan el grado V-0.Para el sistema de mezcla PC/ABS, actualmente es un buen efecto la buena estabilidad térmica de los ésteres de bisfosfato y los polímeros zwitteriónicos de éster de fosfato, etc., de los cuales el BDP en aleaciones de PC/ABS muestra buenas propiedades retardantes de llama.

2. ordenador personal

ordenador personal tiene buena resistencia al calor, excelentes propiedades ópticas, buena estabilidad dimensional, alta resistencia mecánica y resistencia al impacto, etc., ampliamente utilizado en electrodomésticos, aparatos electrónicos, piezas de automóviles, equipos mecánicos y piezas de instrumentos ópticos, etc. Índice límite de oxígeno de PC (LOI ) de hasta 21% a 24%, el material en sí puede ser retardante de llama hasta UL94V-2, pero aún no puede cumplir con las áreas especiales de retardante de llama.El material en sí puede alcanzar el nivel de retardo de llama UL94V-2, pero aún no puede cumplir con los requisitos más altos de retardo de llama en campos especiales, como los campos eléctricos, electrónicos y automotrices, que requieren que la PC alcance el nivel de llama V-0. retardo.

La PC retardante de llama, con perfluoroalquilsulfonato de potasio (PPFBS) como representante del retardante de llama de sulfonato es el mejor efecto, agregar una pequeña cantidad de retardante de llama de sulfonato puede mejorar significativamente las propiedades retardantes de llama de la PC para lograr un grado de retardante de llama de 1,6 a 3,0 mmV-0, y las propiedades físicas y mecánicas de la PC modificada son comparables a las de la PC de uso general.

Los productos de PC industrializados en los retardantes de llama de fósforo más utilizados son principalmente fosfato de trifenilo (TPP), bis de resorcinol (difenilfosfato) (RDP) y BDP, en una cantidad de aditivo retardante de llama del 10% (fracción de masa), 1,6 mm de espesor de PC hasta hasta el nivel V-0, que es volátil a altas temperaturas, los TPP sólo desempeñan un papel en la fase gaseosa del retardante de llama;RDP y BDP pueden desempeñar un efecto retardante de llama en la fase gaseosa y sólida al mismo tiempo, el TPP es sólido a temperatura ambiente, la estabilidad térmica es relativamente pobre y es fácil de volatilizar a la temperatura de procesamiento de la PC;RDP y BDP a temperatura ambiente para el líquido, la estabilidad térmica es mejor;BDP mejor que la resistencia a la hidrólisis de RDP.

3. resina ABS

El ABS tiene alto brillo, buena tenacidad, buena resistencia al calor y a bajas temperaturas, excelente rendimiento de procesamiento y excelentes propiedades mecánicas generales;Las propiedades eléctricas del ABS no aparecen con los cambios y grandes cambios de temperatura y humedad, es un buen material aislante, ampliamente utilizado en electrodomésticos, equipos audiovisuales, material de oficina y campos eléctricos y electrónicos.

La resina ABS es combustible, el LOI es de 18,3% a 18,8%, según el estándar UL94 pertenece al nivel HB, el ABS se quema rápidamente cuando se incendia y emite una gran cantidad de gases venenosos y humo negro, lo que es desfavorable para la aplicación práctica.En la actualidad, los principales retardantes de llama halógenos y compuestos Sb2O3 utilizan el efecto sinérgico del antimonio halógeno de la modificación retardante de llama del ABS. El ABS retardante de llama se utiliza principalmente en teléfonos, computadoras, pantallas de cristal líquido (LCD) y otros aparatos eléctricos y electrónicos. carcasas de equipos, componentes automotrices y componentes externos, pequeños electrodomésticos de cocina, cajas de herramientas, carcasas de aspiradoras, etc.

4. CADERAS

HIPS está hecho de poliestireno (PS) y polibutadieno (PB) mediante la copolimerización de las dos ventajas comunes, fácil de procesar, buena estabilidad dimensional y excelente aislamiento eléctrico, alta resistencia al impacto, se usa ampliamente en envases de alimentos, electrodomésticos y productos electrónicos. y materiales militares, como embalajes de conchas y otros campos.

Sin embargo, el LOI de HIPS es solo del 18%, fácil de quemar, para mejorar la seguridad de uso, debe ser una modificación retardante de llama.Utilizado en la modificación retardante de llama HIPS de los principales retardantes de llama de bromo, como el decabromodifeniletano (DBDPE), la mayor parte del efecto sinérgico con Sb2O3 con un excelente efecto retardante de llama.

5. PBT

PBT es un poliéster saturado cristalino, con excelentes propiedades mecánicas, buena estabilidad dimensional, buen aislamiento eléctrico y resistencia a productos químicos, etc., ampliamente utilizado en automóviles, aparatos eléctricos y electrónicos, maquinaria y otros campos.

Sin embargo, el PBT tiene propiedades retardantes de llama deficientes (nivel UL94 HB), es fácil de quemar en el aire, difícil de convertirse en carbón vegetal, fácil de gotear al quemarse y libera una gran cantidad de humo y gases tóxicos, por lo que es fácil producir una cantidad relativamente grande. de peligros, por lo que debe ser una modificación retardante de llama.

Los retardantes de llama para la modificación de retardantes de llama PBT son principalmente retardantes de llama halogenados, retardantes de llama bromados más comúnmente utilizados como DBDPE, resinas epoxi bromadas, etc., a través del efecto sinérgico con el Sb2O3, para lograr un excelente efecto retardante de llama.PBT El retardante de llama utilizado en el uso del retardante de llama también incluye dietilfosfonato de aluminio (ADP) o su hidróxido de magnesio, hidróxido de aluminio, etc., los productos compuestos.

6. PA

PA tiene buenas propiedades mecánicas, propiedades eléctricas y propiedades lubricantes más destacadas, ampliamente utilizadas en componentes electrónicos y piezas de automóviles y otros campos.Retardante de llama PA sin modificar grado UL94 V-2, LOI de 20% a 22%, en contacto con llamas abiertas, se producirá una combustión rápida, liberando una gran cantidad de calor, pero también debido a la presencia de una gota de llama fundida. fenómeno que crea las condiciones para una mayor propagación de las llamas abiertas.

Para prevenir riesgos de incendio, la industria tiene requisitos claros de retardantes de llama para los compuestos PA utilizados en automóviles, aparatos eléctricos y otros productos, que generalmente deben alcanzar el nivel UL94V-0.Los retardantes de llama halogenados se utilizan ampliamente en PA debido a su buena compatibilidad con PA y su alta eficiencia retardante de llama.

Los retardantes de llama utilizados en PA también incluyen dietilfosfonato de aluminio (ADP) o sus productos compuestos con hidróxido de magnesio e hidróxido de aluminio.En resumen, en la actualidad, en el sistema retardante de llama de plásticos de ingeniería, PC/ABS retardante de llama, PC retardante de llama utiliza principalmente retardante de llama de fósforo BDP;ABS retardante de llama, HIPS retardante de llama, PBT retardante de llama, retardante de llama PA utilizan principalmente retardantes de llama de bromo.

Conclusión

Ya sea en dispositivos electrónicos, materiales de construcción o fabricación de automóviles, los plásticos de ingeniería y sus retardantes de llama añadidos desempeñan un papel integral para garantizar la seguridad y la comodidad de nuestra vida diaria.

A medida que la tecnología continúa avanzando y se desarrollan nuevos materiales, esperamos que estos materiales sigan impulsando la innovación y el crecimiento en una variedad de industrias de una manera aún más respetuosa con el medio ambiente y eficiente.En última instancia, a través de la investigación y la mejora continuas, podremos crear productos de plásticos de ingeniería que sean más seguros, más confiables y estén en línea con nuestros objetivos de sostenibilidad para enfrentar los desafíos del futuro.