Guía detallada de aditivos de plástico modificados

Guía detallada de aditivos de plástico modificados

Los aditivos plásticos son materiales que se agregan antes o durante el proceso de moldeo de plástico para facilitar la producción de productos y mejorar sus propiedades.

Basado en las mejoras funcionales que los aditivos proporcionan a los plásticos y al analizar desde la perspectiva de mejorar las características de procesamiento del material base, los aditivos incluyen:

Analizado en términos de aumentar las propiedades físicas y químicas del sustrato, los aditivos incluyen:

Explicación del uso de diferentes aditivos:

1. Masterbatch funcional

En la fabricación y moldeo de materiales plásticos, se requieren una variedad de aditivos funcionales. Al seleccionar el portador apropiado y los aditivos funcionales para preparar el Masterbatch, puede proporcionar conveniencia para los fabricantes aguas abajo y evitar problemas como la mezcla deficiente, la dispersión, la alimentación y los efectos subóptimos.

2. Ayudas de procesamiento

Las ayudas de procesamiento son aditivos utilizados para mejorar el flujo y las propiedades de moldeo de los plásticos. Por lo general, tienen baja viscosidad o energía superficial y tienen un cierto efecto lubricante, incluidos plastificantes, lubricantes, dispersantes, agentes de liberación, etc.

3. Agentes nucleadores/agentes aclaratorios

Los promotores de cristalización, también conocidos como agentes nucleados, son nuevos aditivos funcionales aplicables a los plásticos semicristalinos. Cambian el comportamiento de cristalización de los plásticos, acortando así el ciclo de moldeo, mejorando las propiedades ópticas y el rendimiento físico y mecánico de los productos.

4. Estabilizadores

Los estabilizadores incluyen antioxidantes, estabilizadores de luz y carroñeros ácidos. Se utilizan principalmente para prevenir la oxidación y degradación de los polímeros durante el transporte, el procesamiento, el moldeo y el uso, mantener el rendimiento y la apariencia de los materiales.

5. Retardantes de la llama

Los retardantes de la llama son aditivos químicos que pueden mejorar las propiedades de combustión de los materiales inflamables. Los materiales de polímero modificados con retardantes de llama pueden prevenir, retrasar o terminar de manera efectiva la propagación de llamas cuando se exponen a una fuente de incendio, lo que alcanza el retraso de la llama.

6. Agentes antiestáticos

Los polímeros son propensos a generar electricidad estática a través de la fricción, lo que puede ser peligroso o incluso causar incendios. Por lo tanto, es necesario eliminar la electricidad estática en productos de plástico. Los agentes antistáticos pueden reducir la acumulación de electricidad estática durante el procesamiento y el uso de plásticos, reduciendo la resistividad superficial de los materiales.

7. Agentes de acoplamiento

Los agentes de acoplamiento juegan un papel crucial en la polimerización del polipropileno, donde actúan como donantes de electrones e iniciadores radicales. Al seleccionar donantes de electrones, se puede controlar la regularidad estructural del producto, ajustando así el rendimiento y la aplicación del producto de polipropileno final.

8. Modificadores de impacto

En la fabricación y moldeo de plásticos, se necesitan una variedad de aditivos funcionales. Al seleccionar el portador apropiado y los aditivos funcionales para preparar el Masterbatch, puede proporcionar conveniencia para los fabricantes aguas abajo y evitar problemas como la mezcla deficiente, la dispersión, la alimentación y los efectos subóptimos.

Requisitos básicos para seleccionar aditivos y consideraciones de aplicación:

1. Los aditivos deben tener una buena compatibilidad con los plásticos para existir en los productos a largo plazo, estable y uniforme, ejerciendo así su efectividad. Si la compatibilidad es pobre, los aditivos pueden lixiviar fácilmente.

2. Los aditivos deben poseer durabilidad. Es importante seleccionar aditivos que no son propensos a la volatilización o la migración del plástico.

3. Los aditivos deben tener una buena adaptabilidad a las condiciones de procesamiento. Lo más importante es que no deben descomponerse, volatilizarse o sublimarse a temperaturas de procesamiento.

4. Los aditivos no deben contaminar o ser tóxicos para los productos. No deberían tener efectos adversos en aquellos que trabajan o aplicarlos. Cuando se usan en envases de alimentos y juguetes, deben cumplir absolutamente con los estándares de salud.

Precauciones para el uso de aditivos

1. Compatibilidad con los polímeros: los aditivos deben coincidir con polímeros, que es la consideración principal al seleccionar aditivos. La compatibilidad incluye su solubilidad mutua y el impacto en la estabilidad.

2. Durabilidad de los aditivos: este también es un problema crítico que debe considerarse al seleccionar aditivos. La pérdida de aditivos ocurre principalmente a través de tres vías: volatilización, extracción y migración.

3. Adaptabilidad a las condiciones de procesamiento: las condiciones de procesamiento para algunos polímeros son bastante estrictas, como altas temperaturas de procesamiento y largas duraciones. Por lo tanto, es necesario considerar si los aditivos pueden adaptarse. Para el mismo polímero, debido a diferentes métodos de procesamiento o moldeo, los aditivos requeridos también pueden diferir. El requisito principal para los aditivos en las condiciones de procesamiento es la resistencia al calor, lo que significa que los aditivos no deben descomponerse, volatilizarse o sublimarse a temperaturas de procesamiento. Además, se debe prestar atención a los posibles efectos corrosivos de los aditivos en el procesamiento de equipos y moldes.

4. Restricción por el propósito del producto: la elección de los aditivos a menudo está sujeta al uso final del producto, lo cual es una base importante para seleccionar aditivos. Los productos de diferentes propósitos tienen ciertos requisitos para la apariencia, el olor, la contaminación, la durabilidad, las propiedades eléctricas, el rendimiento térmico, la resistencia a la intemperie y la toxicidad de los aditivos utilizados.

5. Efectos sinérgicos y antagónicos en combinaciones aditivas: un polímero a menudo usa múltiples aditivos simultáneamente. Estos aditivos están en el mismo sistema de polímeros y pueden afectarse entre sí. Si se combina adecuadamente, diferentes aditivos a menudo mejoran entre sí, lo que se conoce como el 'efecto sinérgico'. Uno de los objetivos principales de la investigación de fórmula de polímeros es descubrir los efectos sinérgicos entre los aditivos.

Varios aditivos comunes en la industria de modificación de plástico:

En el ámbito de la modificación plástica, se emplea una variedad diversa de aditivos para adaptar las propiedades de los plásticos para satisfacer las demandas específicas de la industria. Estos aditivos, cuando se seleccionan y combinan con precisión, mejoran significativamente las características físicas y químicas de los materiales base, asegurando un mejor rendimiento, durabilidad y seguridad. La selección cuidadosa de aditivos es primordial, con consideraciones que incluyen compatibilidad con el polímero, la durabilidad, la adaptabilidad a las condiciones de procesamiento y el cumplimiento de los estándares de salud y seguridad. Los efectos sinérgicos de las combinaciones aditivas también son un área clave de enfoque, ya que pueden conducir a un mejor rendimiento cuando se usan múltiples aditivos en concierto.

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