Selección y aplicación del proceso de perfil de pultrusión de material compuesto de resina epoxi

Selección y aplicación del proceso de perfil de pultrusión de material compuesto de resina epoxi

El proceso de moldeo por pultrusión se impregna con pegamento de resina, haces continuos de fibra de vidrio y otros materiales de refuerzo continuos, como cinta de tela de vidrio, fieltro de superficie de poliéster, etc., en el proceso de tracción, a través de la extrusión del molde y en el molde y horno de curado, curado por calor, moldeado de fibra de vidrio. Método de perfiles de plástico reforzado. También conocido como proceso de moldeo por pultrusión continua. Produce principalmente tubos, varillas, perfiles, placas y otros perfiles de FRP.

Las ventajas del proceso de moldeo por pultrusión son: equipo simple, bajo costo, alta productividad, líneas de producción automatizadas fáciles de formar, calidad y estabilidad del producto; puede aprovechar al máximo el papel de los materiales de refuerzo, altas propiedades mecánicas, especialmente la resistencia longitudinal y el módulo; la utilización efectiva de materias primas, básicamente sin desperdicio de bordes; la resistencia longitudinal y transversal de los perfiles se puede ajustar para adaptarse a los diferentes requisitos de uso del perfil; su longitud se puede cortar según las necesidades de corte.

Los productos pultruidos con una gran cantidad de resinas son la resina de poliéster insaturado, seguida de la resina epoxi, que se utiliza principalmente para las propiedades mecánicas y los requisitos de resistencia al calor de productos de alta calidad, además de las resinas de éster vinílico, resinas fenólicas, resinas termoplásticas, etc. El proceso de moldeo por pultrusión según los requisitos del pegamento de resina es: baja viscosidad, fácil de penetrar en el material de refuerzo; el tiempo de gel es más largo (generalmente requiere un período de más de 8 horas), curado rápido para adaptarse a los requisitos del moldeo continuo; la unión es buena, la contracción al curar es pequeña; Buena flexibilidad, los productos no son fáciles de producir grietas.

Materias primas y materiales auxiliares de productos pultruidos compuestos de resina epoxi.

Los productos pultruidos compuestos de resina epoxi son una variedad importante de perfiles de FRP, con excelentes indicadores de rendimiento de resistencia. La resina epoxi de uso común es la resina epoxi de tipo bisfenol A, como E-55, E-51, E-44, etc. El agente de curado comúnmente utilizado es la alta solubilidad y el alto punto de fusión del anhídrido dibásico y las aminas aromáticas, como la m-fenilendiamina. anhídrido ftálico, anhídrido tetraclorofénico, anhídrido metil endopropionil tetrahidroftálico (MNA), etc., pero también se puede utilizar como agente de curado de tipo imidazol.

En los últimos años, las propiedades mecánicas de los productos pultruidos, la resistencia al calor, la vida útil y las propiedades eléctricas, como los requisitos de cada vez más altos, y por lo tanto el proceso de pultrusión de la investigación del sistema especial de resina epoxi está progresando rápidamente. Shell desarrolló dos sistemas epoxi, EPON 9102/agente de curado CA 9150 y EPON 9302/agente de curado CA 9350, que son resina epoxi de tipo bisfenol A. El agente de curado dedicado CA9150 es un anhídrido especial, el CA9350 es un agente de curado de amina heterocíclica líquida, se ha utilizado con éxito en compuestos de ballestas y varillas de bombeo para automóviles, etc.

Productos pultruidos de resina epoxi de uso común, relleno en polvo SiO2, CaCO3, talco, humo de sílice, TiO2, etc., finura de malla 150-300, dosis del 10-15%; retardante de llama además de resinas retardantes de llama y agente de curado retardante de llama, pero también se puede utilizar en retardantes de llama activos e inactivos, tales como tetrabromobisfenol A, alúmina que contiene agua, etc. Los pigmentos colorantes se utilizan generalmente en pigmentos inorgánicos, en una cantidad del 0,5 al 5%. Debe prepararse en solución o pasta antes de su uso.

Los productos pultruidos compuestos de resina epoxi se utilizan principalmente en:

1. El campo de la ingeniería eléctrica es el campo de mayor aplicación en la actualidad, y es uno de los focos de desarrollo. Como varillas de posicionamiento de conductos de aire de transformadores, mandriles aislantes de alto voltaje, tubos de protección de cables de alto voltaje, bastidores de cables, escaleras aisladas, varillas aisladas, postes, protectores de rieles, marcos de distribución de cables, piezas de motores, etc.

2. El campo de la anticorrosión química es el campo de más rápido crecimiento en los últimos años. Productos típicos tales como: estructura de soporte de red de tuberías, varillas de bombeo, tuberías de presión de fondo de pozo, equipos de tratamiento de aguas residuales, deflectores químicos, productos químicos, petróleo, papel, metalurgia y otras fábricas dentro de barandillas, escaleras y pisos. 3. El campo de estructuras de edificios se utiliza principalmente para estructura ligera, estructura de alto nivel de la estructura de la superestructura o estructura para fines especiales. Como estructura de casa móvil, estructura de puertas y ventanas con perfiles, cerchas, puentes ligeros, barandillas, soportes para carpas, estructura de techo, estructura de boro grande, etc. 4.

4. Campos deportivos y recreativos como cañas de pescar, palos de hockey sobre césped, esquís, salto con pértiga, arcos y flechas, etc.

5. Campo del transporte, como estantes para automóviles, bastidores de camiones, compartimentos refrigerados, trampolines para automóviles, portaequipajes, parachoques, plataformas, protectores de vías de trenes eléctricos, etc.

6. Campo de energía utilizado principalmente para soportes de colectores solares, palas de turbinas eólicas, conductos de pozos petroleros, etc.

7. Campo aeroespacial, como tubos aislantes de antenas de aviones y naves espaciales, piezas de motores de dirigibles, vigas en I compuestas de aeronaves, vigas ranuradas y vigas cuadradas, tirantes de aeronaves, bielas, etc.

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