Especializados en compuestos y materiales para cables y alambres de PE, PVC, TPE, TPU y bajo contenido de humo y cero halógenos (LSZH) .
En edificios de gran altura, túneles de metro, centrales eléctricas de nueva energía y escenarios de complejos industriales, la seguridad contra incendios de alambres y cables está directamente relacionada con la vida, la propiedad y la confiabilidad del sistema.
YINSU Flame Retardant Company ofrece soluciones retardantes de llama personalizadas para clientes globales, que cubren sistemas de alambres y cables de PE (polietileno), PVC (cloruro de polivinilo), TPE (elastómero termoplástico), TPU (poliuretano termoplástico) y LSZH (bajo en humo y libre de halógenos) para cumplir con todos los requisitos de seguridad, que van desde la certificación de retardante de llama UL94 V-0 hasta la protección contra incendios EN 45545 para el transporte ferroviario y la IEC 60754 con baja toxicidad sin humo y halógenos. Requisitos de seguridad integral.
Material Uso común Tipo FR típico YINSU Retardante de llama N.º de artículo
PE HDPE, LDPE, LLDPE, fósforo rojo, libre de halógenos FR, PRP-950X , PE-XT- 20, YS-F22B , MCA-B
Cables de PE reticulados, masterbatch de bromo-antimonio MDH, ATH
Cables aislados de plástico.
Cables de alimentación con aislamiento de PVC y plástico, alternativas T3 / ATO T3 , T30
Alambres trenzados de aluminio,
Cables derivados prefabricados.
Cables aislados TPE, cables flexibles Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables aislados blindados
Cables para fines especiales de TPU Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables de alimentación para convertidores de frecuencia.
Otros Bienvenidos a consultar más detalles.
El proceso de fabricación de cables de caucho de silicona cerámico abarca tres etapas principales: vulcanización, extrusión y curado. El control de temperatura, la selección de moldes y los parámetros de curado en cada etapa impactan directamente la resistencia al fuego y la consistencia de la calidad del producto terminado. Este artículo describe sistemáticamente las consideraciones clave del proceso y los parámetros prácticos para la producción de cables de caucho de silicona cerámicos, proporcionando a los ingenieros de cables una guía de proceso práctica para ayudar a evitar problemas comunes como superficies de extrusión rugosas y burbujas de aire.
¿Cómo se puede mejorar el retardo de llama del TPU sin comprometer sus excelentes propiedades físicas? La combinación de retardantes de llama inorgánicos y tecnología de nanocomposición analizada en el artículo es un enfoque clave, y el grafito expandible, como retardante de llama sinérgico altamente eficiente, ofrece nuevas posibilidades para resolver este desafío.
Para lograr un retardo de llama eficiente en materiales de TPU, la alineación de la temperatura de descomposición de los retardantes de llama a base de fósforo con el sustrato es crucial, ya que afecta directamente la eficiencia del retardo de llama y la retención de propiedades. Las diferencias en la aplicación de varios tipos de retardantes de llama a base de fósforo en TPU es un tema que merece una exploración en profundidad.
Preocupaciones ambientales para el uso de retardantes de llama en materiales de alambre y cable1. Lixiviación química y contaminación del medio ambiente
El cable retardante de llama ha ralentizado la propagación de la llama a lo largo del cable, de modo que el fuego no se expande; debido al bajo costo, actualmente se utiliza una gran cantidad de cables resistentes al fuego en una variedad de especies.Ya sea que se trate de un tendido de un solo cable o de un haz, cuando el cable se quema, puede hacer que la llama se propague hasta cierto punto, para evitar la combustión retardada del incendio del cable provocada por un gran desastre y, por lo tanto, mejorar el nivel de la línea del cable. fuego.