Especializados en compuestos y materiales para cables y alambres de PE, PVC, TPE, TPU y bajo contenido de humo y cero halógenos (LSZH) .
En edificios de gran altura, túneles de metro, centrales eléctricas de nueva energía y escenarios de complejos industriales, la seguridad contra incendios de alambres y cables está directamente relacionada con la vida, la propiedad y la confiabilidad del sistema.
YINSU Flame Retardant Company ofrece soluciones retardantes de llama personalizadas para clientes globales, que cubren sistemas de alambres y cables de PE (polietileno), PVC (cloruro de polivinilo), TPE (elastómero termoplástico), TPU (poliuretano termoplástico) y LSZH (bajo en humo y libre de halógenos) para cumplir con todos los requisitos de seguridad, que van desde la certificación de retardante de llama UL94 V-0 hasta la protección contra incendios EN 45545 para el transporte ferroviario y la IEC 60754 con baja toxicidad sin humo y halógenos. Requisitos de seguridad integral.
Material Uso común Tipo FR típico YINSU Retardante de llama N.º de artículo
PE HDPE, LDPE, LLDPE, fósforo rojo, libre de halógenos FR, PRP-950X , PE-XT- 20, YS-F22B , MCA-B
Cables de PE reticulados, masterbatch de bromo-antimonio MDH, ATH
Cables aislados de plástico.
Cables de alimentación con aislamiento de PVC y plástico, alternativas T3 / ATO T3 , T30
Alambres trenzados de aluminio,
Cables derivados prefabricados.
Cables aislados TPE, cables flexibles Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables aislados blindados
Cables para fines especiales de TPU Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables de alimentación para convertidores de frecuencia.
Otros Bienvenidos a consultar más detalles.
Los revestimientos intumescentes forman una capa de espuma aislante en caso de incendio, lo que retrasa eficazmente el aumento de temperatura en las estructuras de acero para ganar un tiempo crítico de escape. APP 201 de Yinsu ofrece esta protección superior con mayor rentabilidad.
Los revestimientos ignífugos intumescentes son adecuados para lugares que priorizan la estética y el aislamiento térmico de alta eficiencia a corto plazo, mientras que los revestimientos no intumescentes son más adecuados para entornos hostiles y aplicaciones que requieren durabilidad a largo plazo.
La clave para garantizar la eficacia de los recubrimientos ignífugos radica en seleccionar el tipo correcto para el escenario de aplicación específico y cumplir estrictamente con los procesos de construcción estandarizados.
El desarrollo y la aplicación del recubrimiento retardante de llama a base de RP-TP46 representó un avance significativo en la seguridad contra incendios para diversas aplicaciones. Al lograr una mayor retardación de llama sin sacrificar el rendimiento o el cumplimiento medioambiental, el proyecto mostró el potencial de las soluciones retardantes de llama innovadoras para satisfacer las demandas cambiantes de las normas de seguridad y los objetivos de sostenibilidad.
El futuro de la tecnología de pinturas ignífugas encierra un inmenso potencial para futuros desarrollos. Las investigaciones en curso tienen como objetivo mejorar la durabilidad, la eficiencia y la rentabilidad de estos recubrimientos. Además, los avances en nanotecnología y materiales inteligentes pueden conducir al desarrollo de recubrimientos retardantes de llama autorreparables, mejorando aún más su rendimiento y longevidad.
Los recubrimientos retardantes de llama ayudan a frenar la propagación de las llamas. Esto se logra mediante agentes en el recubrimiento que interrumpen la combustión. Como resultado, edificios como residencias, teatros, hospitales, escuelas, cines, auditorios, iglesias y hoteles utilizan recubrimientos resistentes al fuego para cumplir con los estándares de protección contra incendios. Este factor está impulsando aún más el crecimiento del mercado mundial de recubrimientos resistentes al fuego.