¿Sabe todo sobre el proceso de fabricación del caucho?

¿Sabe todo sobre el proceso de fabricación del caucho?

Los productos de caucho ocupan una posición insustituible en la industria moderna debido a su excelente elasticidad y durabilidad.Sin embargo, con la expansión de las áreas de aplicación, los requisitos de desempeño de seguridad para los productos de caucho están aumentando, especialmente el desempeño retardante de llama.Este artículo se centrará en el flujo del proceso básico de fabricación de caucho y discutirá la aplicación de retardantes de llama en la producción de caucho.

1. Flujo de proceso básico

Hay muchos tipos de productos de caucho, pero el proceso de producción es básicamente el mismo.El proceso básico de los productos de caucho con caucho sólido general: caucho en bruto como materia prima, incluidos seis procesos básicos: plastificación, mezcla, calandrado, prensado, moldeado y vulcanización.Por supuesto, la preparación de materias primas, el acabado del producto terminado, la inspección y embalaje y otros procesos básicos también son menores.

El procesamiento del caucho es principalmente un proceso para resolver la contradicción entre plasticidad y elasticidad.A través de una variedad de medios de proceso, convierta el caucho elástico en caucho plástico, y luego agregue una variedad de agentes de combinación hechos de productos semiacabados, y luego mediante la vulcanización de productos semiacabados con plasticidad para obtener alta elasticidad, buen estado físico y Propiedades mecánicas de los productos de caucho.

2. Preparación de materias primas

I. La principal materia prima de los productos de caucho se basa en el caucho en bruto como material básico, el caucho en bruto se cultiva en los trópicos, subtrópicos, árboles de caucho, mediante el corte artificial para abrir la colección de corteza.

II.Una variedad de compatibilizadores consiste en mejorar algunas de las propiedades de los productos de caucho y la adición de materiales auxiliares.Incluyendo la adición de retardantes de llama para mejorar las propiedades retardantes de fuego del caucho.

III.Los materiales (algodón, lino, lana y una variedad de fibras sintéticas, fibras sintéticas y materiales metálicos, alambre de acero) se utilizan como material estructural de los productos de caucho para mejorar la resistencia mecánica y limitar la deformación del producto.Los ingredientes se deben pesar con precisión según la fórmula durante la preparación de la materia prima.

IV.Para que el caucho crudo y el agente de acoplamiento se puedan mezclar uniformemente entre sí, es necesario procesar el material.El caucho crudo debe hornearse a 60 ℃ -70 ℃ en la sala de secado y luego cortar el caucho, romperlo en pedazos pequeños, con el agente que tiene un bloque, como parafina, ácido esteárico, colofonia, etc., para triturarlo;en polvo si contiene impurezas mecánicas o partículas gruesas que deben tamizarse para eliminarlas;El líquido, como el alquitrán de pino, la gomarona debe calentarse, derretirse, evaporarse el agua, filtrar las impurezas, con el agente para secarse o apelmazarse fácilmente, mezclarse, si no se puede dispersar uniformemente, la sulfuración afectará la calidad. del producto.Si no se puede dispersar uniformemente durante la mezcla, afectará la calidad del producto al vulcanizar.

3. Plastificación

El caucho en bruto está lleno de elasticidad y carece de la plasticidad necesaria para su procesamiento, por lo que no es fácil de procesar.Para mejorar su plasticidad, el caucho crudo debe plastificarse, de modo que al mezclarlo con el agente sea fácil dispersarlo uniformemente en el caucho crudo y, al mismo tiempo, en el proceso de calandrado y moldeo también ayudará a mejorar la permeabilidad del material de caucho, penetra en el tejido de fibra y moldea la fluidez.El proceso de degradación de las moléculas de cadena larga del caucho en bruto para formar plasticidad se llama plastificación.

Los métodos de plastificación del caucho crudo son dos tipos de plastificación mecánica y plastificación térmica.La plastificación mecánica no es una temperatura demasiado alta a través de la extrusión mecánica del plastificante y la fricción para hacer que las moléculas de caucho de cadena larga se degraden por el estado altamente elástico a un estado plástico.La termoplastificación consiste en introducir el caucho en bruto en aire comprimido caliente, bajo la acción del calor y el oxígeno, para acortar la degradación de las moléculas de cadena larga y obtener plasticidad.

4. Mezclando

Para adaptarse a una variedad de diferentes condiciones de uso, para obtener una variedad de propiedades diferentes, pero también para mejorar el rendimiento de los productos de caucho y reducir costos, es necesario agregar diferentes agentes de igualación en el caucho en bruto.La mezcla es la plastificación del caucho en bruto y con la mezcla del agente, se coloca en la máquina de refinación mediante el efecto de mezcla mecánica para que el agente se disperse completa y uniformemente en el caucho en bruto en un proceso.En este paso, según las necesidades específicas de los productos de caucho, se agregarán retardantes de llama, como trióxido de antimonio, etc., para mejorar las propiedades retardantes de llama del caucho.

La mezcla es un proceso importante en la producción de productos de caucho; si la mezcla no es homogénea, no aprovechará plenamente el papel del caucho y el agente cooperante, afectando así el rendimiento del producto.El caucho obtenido después de la mezcla se llama caucho compuesto, que es un material semiacabado para la fabricación de diversos productos de caucho, comúnmente conocido como caucho.Generalmente vendido como un producto básico, el comprador puede utilizar el material de caucho procesando directamente el moldeado y la vulcanización para fabricar los productos de caucho requeridos.Según las diferentes formulaciones, la mezcla de caucho tiene una serie de propiedades diferentes de diferentes grados y variedades para elegir.

5. moldeado

En la producción de productos de caucho, en el proceso de uso de la calandria o prensa de la máquina, la forma hecha de antemano de una variedad de diferentes tamaños del proceso se llama moldeo.Hay tres tipos de métodos de moldeo de la siguiente manera:

I. Calandrado

Es adecuado para la fabricación de productos simples en láminas y placas.Es la mezcla de caucho a través de la calandria prensada en una determinada forma, un cierto tamaño de película; este método se llama moldeo por calandria.Algunos productos de caucho, como neumáticos, telas de caucho, mangueras y otras fibras textiles utilizadas en el material, deben estar recubiertos con una fina capa de caucho; la fibra recubierta con caucho también se conoce como pegatina o caucho para frotar.El proceso de pegado generalmente también se realiza en la calandria.Los materiales de fibra en la calandria antes de la necesidad de secarlos y remojarlos, el secado está diseñado para reducir el contenido de agua de los materiales de fibra, a fin de evitar la evaporación del agua y mejorar la temperatura de los materiales de fibra para garantizar la calidad del proceso de calandrado.El pegado es un proceso necesario antes de colgar el pegamento, para mejorar las propiedades de unión del material de fibra y el pegamento.

II.Prensando la moldura

Se utiliza para productos de caucho más complejos, como bandas de rodadura de neumáticos, mangueras y caucho para cubrir superficies de alambre, que deben fabricarse mediante el método de moldeo por extrusión.Es la plasticidad de la mezcla de caucho en la tolva de la extrusora, bajo la extrusión del tornillo a través de una variedad de formas de boca.Antes de exprimir el material de caucho se debe precalentar, de modo que el material de caucho sea suave, fácil de extruir para obtener una superficie lisa y un tamaño preciso de los productos de caucho.

III.Moldura

El método de moldeo se puede utilizar para fabricar ciertas formas complejas de productos de caucho, como cuencos de cuero, sellos, etc.Con la ayuda del moldeado Yin, el molde Yang se colocará en el molde calentando la moldura de caucho.

6. Vulcanización

El proceso de caucho plástico en caucho elástico se llama vulcanización, es una cierta cantidad de agente vulcanizante, como azufre, acelerador de vulcanización, etc., que se agrega a los productos semiacabados hechos de caucho crudo, en el tanque de vulcanización a la temperatura especificada de calentamiento. Aislamiento, de modo que las moléculas lineales del caucho en bruto generan 'puentes de azufre' y se entrecruzan para formar una estructura de malla sólida, convirtiendo así el caucho plástico en un caucho plástico.De este modo, el material de caucho plástico se convierte en un caucho vulcanizado con alta elasticidad.Debido a que el enlace de reticulación está compuesto principalmente de azufre, se llama 'vulcanización'.En este proceso, la presencia de retardantes de llama ayuda a mejorar la estabilidad térmica y las propiedades retardantes de llama del caucho.

Con el rápido desarrollo del caucho sintético, ahora existen muchas variedades de agentes vulcanizantes, incluidos polisulfuros orgánicos, peróxidos, óxidos metálicos, etc., además del azufre.Por lo tanto, todos los procesos que pueden convertir la estructura lineal del caucho plástico en una estructura de red tridimensional de caucho elástico se denominan vulcanización.Cuando el material de caucho puede desempeñar un papel de 'puente' en el material, se denomina 'agente vulcanizante'.El caucho elástico vulcanizado se llama caucho vulcanizado y también se llama caucho blando, comúnmente conocido como 'caucho'.La vulcanización es uno de los procesos más importantes del procesamiento del caucho; se debe vulcanizar una variedad de productos de caucho para obtener el rendimiento deseado.

Caucho no vulcanizado en el uso del valor, pero la falta de azufre (el grado de vulcanización no es suficiente, el tiempo de vulcanización no es suficiente para lograr el mejor estado) y el exceso de azufre (el tiempo de vulcanización es mayor que el rendimiento de una disminución significativa) son para hacer que el rendimiento del caucho disminuya.Por lo tanto, el proceso de producción debe controlar estrictamente el tiempo de vulcanización para garantizar que los productos de caucho vulcanizado tengan el mejor rendimiento y la vida útil más larga.

7. Medidas auxiliares

Para lograr el uso del rendimiento también se deben agregar en el proceso de producción medidas auxiliares:

Aumente la resistencia: con negro de carbón duro mezclado con resina fenólica

Aumente la resistencia al desgaste con negro de humo duro

Altos requisitos de estanqueidad: menor uso de componentes de alta volatilidad

Aumente la resistencia al calor mediante el uso de un nuevo proceso de vulcanización

Aumente la resistencia al frío: reduzca la tendencia a la cristalización mediante la incrustación desramificadora del caucho crudo, use plastificante con resistencia a bajas temperaturas.

Aumente la resistencia a las llamas: no utilice aditivos inflamables, menos uso de suavizantes, uso de retardantes de llama como el trióxido de antimonio.

Aumente la resistencia al oxígeno y al ozono: utilice un agente protector de p-diamina.

Mejora del aislamiento eléctrico - con rellenos estructurales altos o polvo metálico, con agentes antiestáticos

Mejore la propiedad magnética: utilice polvo de ferrita de estroncio, polvo de hierro alnico y polvo de hierro de bario como relleno.

Mejora de la resistencia al agua - sistema de vulcanización con óxido de plomo o resina, con cargas de baja absorción de agua como sulfato de bario, arcilla.

Mejore la resistencia al aceite: reticulación total, menos plastificantes

Mejore la resistencia a ácidos y álcalis: utilice más rellenos.

Mejore la propiedad de alto vacío: utilice aditivos con baja volatilidad.

Conclusión

Con la continua expansión del campo de aplicación de los productos de caucho, los requisitos para el rendimiento retardante de llama del caucho son cada vez mayores.Mediante la aplicación racional de retardantes de llama en el proceso de producción de caucho, no sólo se puede mejorar la seguridad de los productos de caucho, sino que también se puede satisfacer la demanda de caucho de alto rendimiento en industrias específicas.La optimización e innovación continua del proceso del caucho ofrece posibilidades ilimitadas para el desarrollo futuro de productos de caucho.