Los cinco factores que causan el cambio de color y la desviación de color en materiales modificados retardantes de llama

Los cinco factores que causan el cambio y la desviación de color en materiales modificados retardantes de llama

1. La inestabilidad inherente de las materias primas.

Algunas resinas en el mercado no tienen antioxidantes ni estabilizadores agregados durante el procesamiento, y los productos plásticos comienzan a decolorarse inmediatamente después de ser extruidos de la extrusora. También hay casos en los que los productos plásticos se decoloran durante el almacenamiento, pero cuando se utilizan resinas de otros fabricantes o grados, no se produce ninguna decoloración. Esto indica que la calidad de las resinas en el mercado varía, y es necesario buscar y utilizar materias primas con buena estabilidad.

2. El retardante de llama tiene poca resistencia al calor.

Cuando la temperatura es inferior a la temperatura de procesamiento del material, el retardante de llama se descompone para formar sustancias de moléculas pequeñas, lo que provoca un cambio en el color de todo el sistema. Por ejemplo, la temperatura de procesamiento del polipropileno (PP) es de 170 a 230 °C, para la poliamida 6 (PA6) suele ser de 230 a 290 °C y para la poliamida 66 (PA66) es 240-310°C. Por lo tanto, los retardantes de llama utilizados para PP, PA6 y PA66 pueden diferir.

3. El relleno contiene un exceso de impurezas metálicas.s

Las impurezas excesivas como el hierro, el níquel y el cromo, en determinadas condiciones de oxidación incompleta, forman los óxidos correspondientes, lo que hace que los productos plásticos cambien de color. Por ejemplo, el hierro se oxida en el aire para formar óxido de hierro rojo, lo que hace que el color de los productos plásticos se oscurezca. Los rellenos comunes incluyen dióxido de titanio (blanco de titanio) y carbonato de calcio.

4. Factores relacionados con otros aditivos

Los auxiliares de procesamiento y modificación comunes incluyen antioxidantes, plastificantes, agentes reforzantes, agentes de acoplamiento, lubricantes, colorantes, agentes reticulantes, retardantes de llama, agentes antiestáticos, agentes antibacterianos, modificadores de impacto y degradantes, entre otros.

Durante el procesamiento (especialmente en condiciones de alta temperatura), se requiere que estos aditivos no sufran reacciones químicas entre sí y mantengan su propia estabilidad para evitar la oxidación y la descomposición.

5. Factores ambientales

Varias sustancias presentes en el aire pueden adsorberse o reaccionar químicamente con materiales modificados. Por ejemplo, algunos NOx son sustancias inherentemente coloreadas; El dióxido de nitrógeno (NO2) es un gas de color marrón rojizo muy reactivo. Cuando una gran cantidad de NOx se adhiere o se absorbe en los bordes expuestos de los productos plásticos, inevitablemente provoca que los bordes de los productos plásticos se decoloren.

Los factores externos, como la luz y el calor, también pueden provocar que ciertos componentes de los plásticos sufran reacciones químicas, lo que provoca degradación y decoloración.

Los cinco puntos anteriores son causas principales comunes que pueden provocar cambios de color en los plásticos durante los procesos de producción y almacenamiento. Por supuesto, situaciones específicas requieren un análisis específico. Sólo considerando todos los factores que influyen podemos garantizar que la calidad del color del producto cumpla con las demandas del mercado y de los clientes, lo que en última instancia conducirá a una situación en la que todos ganan.

6. Conclusión

Los retardantes de llama desarrollados por Yinsu Flame Retardant Company exhiben un excelente rendimiento en el mantenimiento del color original de los materiales, minimizando los problemas de cambio de color que pueden surgir de la adición de retardantes de llama, asegurando la estabilidad del color y la consistencia de los productos. Además, para satisfacer las necesidades especiales de los productos negros, Yinsu Flame Retardant Company también ha desarrollado un masterbatch de fósforo rojo ennegrecido.

Este masterbatch ha sido preajustado en cuanto a color, lo que elimina la necesidad de que los clientes pasen por el tedioso proceso de ajuste de color. Se puede agregar directamente a los productos negros, lo que simplifica enormemente el proceso de producción, mejora la eficiencia de la producción y también ahorra costos de producción. Estos innovadores logros en investigación y desarrollo de Yinsu Flame Retardant Company brindan a los clientes soluciones más flexibles y eficientes para el tratamiento retardante de llama de productos en varios colores, satisfaciendo las diversas necesidades del mercado.