Materiales de cables y alambres TPE de PPO

Materiales de cables y alambres TPE de PPO

La industria de fabricación de alambres y cables es un sector crucial que apoya el desarrollo de la economía nacional y el bienestar de la sociedad. Es una de las industrias más grandes en términos de valor de producción dentro del sector eléctrico y electrónico, con una amplia gama de productos y una escala significativa. Los productos de alambres y cables se utilizan ampliamente en diversos sectores del desarrollo económico y la vida social y sirven como garantía fundamental para el funcionamiento normal de las economías y sociedades modernas.

Los materiales de elastómero termoplástico (TPE), como tipo de material sintético de alto peso molecular, se han convertido en un área de aplicación candente. Debido a su alta resistencia inherente a la intemperie, estabilidad térmica, facilidad de procesamiento y características económicas y de ahorro de energía, están ganando popularidad gradualmente. En particular, el nuevo tipo de materiales TPE dedicados a alambres y cables posee una flexibilidad excelente, una textura de alta calidad, un buen aislamiento y grados retardantes de llama libres de halógenos. También cumplen con los estándares ROHS y UL, lo que los hace seguros y respetuosos con el medio ambiente.

El rendimiento de procesamiento, las propiedades físicas y las propiedades eléctricas de los elastómeros termoplásticos son relativamente superiores. El proceso de producción es menos desafiante y ofrecen una alta eficiencia de producción. Hoy en día, se utilizan ampliamente en el campo de alambres y cables y, con el desarrollo continuo en los últimos años, todavía existe un potencial significativo para futuras aplicaciones.

Los materiales TPE, debido a sus limitaciones inherentes en cuanto a resistencia al calor, deben combinarse con otros materiales modificadores para una aplicación integral en campos de cables especiales.

Ya en 1968, investigadores de GE, incluido Eric PC, descubrieron que la mezcla de PPO y PS podía producir un material de aleación con un rendimiento integral excelente. La compatibilidad entre PPO y PS es muy buena, lo que permite mezclarlos en cualquier proporción para formar una aleación. Incluso pueden lograr compatibilidad a nivel molecular, lo que se refleja en el hecho de que las aleaciones de PPO/PS de diferentes proporciones tienen una sola temperatura de transición vítrea (Tg).

Por lo tanto, como se mencionó anteriormente, los materiales PPO tienen buena compatibilidad con las materias primas SEBS y pueden mezclarse directamente para modificarlos. Agregar PPO puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas, la resistencia al calor, el retardo de llama y el rendimiento de aislamiento eléctrico del TPE.

La combinación de materiales de PPO con caucho y elastómeros termoplásticos aumenta la flexibilidad y mejora la temperatura de funcionamiento y el retardo de llama de los elastómeros. Esto puede abordar eficazmente el desafío de equilibrar el retardo de llama, la suavidad, la resistencia a altas temperaturas, el respeto al medio ambiente y otras propiedades físicas en los cables tradicionales libres de halógenos, dando a la modificación flexible una mayor ventaja competitiva.

En resumen, las ventajas de agregar PPO a materiales de cable TPE incluyen:

1. Resistencia a la temperatura mejorada: La clasificación de temperatura del material aumenta, con la temperatura de funcionamiento más alta a largo plazo alcanzando hasta 125°C.

2. Resiliencia mejorada a altas temperaturas: se mejora la resistencia del material a la deformación permanente bajo compresión a altas temperaturas, lo que significa que su resiliencia a altas temperaturas es mejor.

3. Retardante de llama sinérgico: La adición de PPO puede crear un efecto sinérgico con los retardantes de llama, mejorando así el retardo de llama del material.

También ha estado en curso el desarrollo de materiales mezclados en estado fundido que combinen PPO con SEBS.

Los materiales de PPO/SEBS mezclados en estado fundido se prepararon utilizando el método de mezcla en estado fundido. Se ha realizado un estudio sistemático sobre los efectos de los plastificantes comunes, como el aceite de parafina, el aceite cicloalifático y el aceite aromático, sobre la estructura, las propiedades mecánicas, las propiedades reológicas, el rendimiento ante el envejecimiento y el rendimiento a alta temperatura de los materiales mezclados. Esto ha llevado a la creación de materiales combinados de PPO/SEBS con SEBS como fase continua, que exhiben buen procesamiento y resistencia al calor.

Además, se han combinado retardantes de llama a base de fósforo con varios minerales inorgánicos (montmorillonita, talco, sílice y mica) para preparar materiales compuestos retardantes de llama de PPO/SEBS. Se han investigado los efectos de la combinación de retardantes de llama a base de fósforo y mica sobre las propiedades mecánicas, el retardo de llama y el rendimiento térmico de los materiales compuestos. Cuando la masa total de los retardantes de llama compuestos representa el 25% del material compuesto, el índice de oxígeno del material compuesto alcanza el 50,8% y pasa la prueba de llama vertical UL94 V0.

En conclusión, la integración de PPO con materiales de cables TPE ha dado lugar a avances significativos en la industria de alambres y cables. La combinación de PPO con SEBS mediante técnicas de fusión en estado fundido ha dado como resultado materiales que ofrecen procesamiento, resistencia al calor y rendimiento general mejorados. La adición de PPO a los materiales TPE ha mejorado la resistencia a la temperatura, la resiliencia a altas temperaturas y el retardo de llama, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones.

Además, el uso de retardantes de llama de fósforo rojo de YINSU Flame Retardant, como la serie 950, y retardantes de llama a base de melamina como PPAP-15, se pueden incorporar eficazmente a los materiales de cables TPE. Estos retardantes de llama contribuyen al desarrollo de cables TPE con excelentes características de seguridad contra incendios, ampliando aún más las aplicaciones potenciales del TPE en el sector de alambres y cables. Al aprovechar estos materiales avanzados y retardantes de llama, la industria puede continuar produciendo soluciones de cables confiables, seguras y de alta calidad que cumplan con los estrictos requisitos de los sistemas eléctricos y electrónicos modernos.

YINSU Flame Retardant Company ha desarrollado un retardante de llama especial FRP-950X para cables libres de halógenos con bajo nivel de humo, que es adecuado para usar con PPO, no solo para PE, sino también para productos HIPS, para lograr propiedades físicas más eficientes y superiores. del retardante de llama libre de halógenos.

El retardante de llama FRP-950X tiene excelentes propiedades retardantes de llama y un tamaño de partícula ultrafino, y después de mezclarlo con PPO, puede mejorar significativamente el grado de retardante de llama del material manteniendo buenas propiedades físicas y propiedades de procesamiento. propiedades físicas y rendimiento del procesamiento. Esta combinación tiene una amplia gama de perspectivas de aplicación en el campo de alambres y cables y puede satisfacer la demanda de materiales retardantes de llama respetuosos con el medio ambiente y de alto rendimiento para productos electrónicos modernos.