Especializados en compuestos y materiales para cables y alambres de PE, PVC, TPE, TPU y bajo contenido de humo y cero halógenos (LSZH) .
En edificios de gran altura, túneles de metro, centrales eléctricas de nueva energía y escenarios de complejos industriales, la seguridad contra incendios de alambres y cables está directamente relacionada con la vida, la propiedad y la confiabilidad del sistema.
YINSU Flame Retardant Company ofrece soluciones retardantes de llama personalizadas para clientes globales, que cubren sistemas de alambres y cables de PE (polietileno), PVC (cloruro de polivinilo), TPE (elastómero termoplástico), TPU (poliuretano termoplástico) y LSZH (bajo en humo y libre de halógenos) para cumplir con todos los requisitos de seguridad, que van desde la certificación de retardante de llama UL94 V-0 hasta la protección contra incendios EN 45545 para el transporte ferroviario y la IEC 60754 con baja toxicidad sin humo y halógenos. Requisitos de seguridad integral.
Material Uso común Tipo FR típico YINSU Retardante de llama N.º de artículo
PE HDPE, LDPE, LLDPE, fósforo rojo, libre de halógenos FR, PRP-950X , PE-XT- 20, YS-F22B , MCA-B
Cables de PE reticulados, masterbatch de bromo-antimonio MDH, ATH
Cables aislados de plástico.
Cables de alimentación con aislamiento de PVC y plástico, alternativas T3 / ATO T3 , T30
Alambres trenzados de aluminio,
Cables derivados prefabricados.
Cables aislados TPE, cables flexibles Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables aislados blindados
Cables para fines especiales de TPU Fósforo orgánico YS-F22B , YS-9003
Cables de alimentación para convertidores de frecuencia.
Otros Bienvenidos a consultar más detalles.
Los precios del antimonio siguen estancados en niveles altos: el trióxido de antimonio se mantiene estable entre 95.000 y 98.000 yuanes por tonelada métrica, mientras que el bromo ha aumentado a la par hasta 37.000-37.500 yuanes por tonelada métrica, lo que mantiene altas las presiones de costos sobre los retardantes de llama. La prohibición de las exportaciones de Zimbabwe ha exacerbado las interrupciones en el suministro y, como la demanda transformadora sigue siendo débil, el mercado está atrapado entre el aumento y la caída de los precios. Esto ha abierto aún más la ventana para evaluar alternativas sin antimonio.
Los precios del azufre han aumentado un 187% año tras año, y el azufre sólido en el este de China aumentó de 2.394 yuanes por tonelada métrica en 2025 a 6.871 yuanes por tonelada métrica en 2026. Esta semana, el precio principal del azufre granular en los puertos chinos se situó en 8.750 yuanes por tonelada métrica, 300 yuanes por tonelada métrica menos que la semana pasada, un 3,31%. declive. Los inventarios portuarios a nivel nacional ascienden a 878.400 toneladas métricas. Aunque esto representa un aumento del 5,25% con respecto a la semana anterior, sigue siendo más del 63% más bajo año tras año y se encuentra en su nivel más bajo en casi una década. El déficit de oferta mundial es de aproximadamente 5,13 millones de toneladas métricas, con importaciones muy por debajo de los niveles normales. Los precios de los retardantes de llama a base de fósforo, como el fósforo rojo y el polifosfato de amonio, tienden a aumentar, pero no a bajar, debido a la transferencia de costos del azufre. Junto con los sucesivos aumentos de precios del bromo y el antimonio, la presión general de los costos sobre la industria de los retardantes de llama continúa aumentando.
Cuando se trata de retardo de llama en piezas de paredes delgadas, agregar demasiado reduce el flujo e impide el llenado adecuado, mientras que agregar muy poco no cumple con los estándares V0. ¿Cómo podemos resolver este dilema? Al combinar sinergistas a base de fósforo con partículas ultrafinas, podemos pasar de manera confiable la prueba V0 incluso con niveles de carga bajos, manteniendo al mismo tiempo el flujo y la resistencia al impacto. No se limite a acumular aditivos; la clave está en una formulación adecuada.
Al modificar el nailon de alta temperatura y el PBT para retardar la llama, donde las temperaturas de procesamiento frecuentemente alcanzan los 300 °C, los retardantes de llama convencionales a base de fósforo libres de halógenos tienden a descomponerse, causar incrustaciones en el moho y provocar un color amarillento tan pronto como se introducen. Sin embargo, después de modificar la estructura molecular y aplicar un recubrimiento, la estabilidad térmica ha mejorado, la contaminación del molde ha disminuido y las piezas de colores claros ya no corren riesgo de decoloración.
Los problemas florecientes a menudo radican en la falta de coincidencia entre la formulación y el procesamiento. Este artículo explica en profundidad, desde el mecanismo hasta el funcionamiento práctico, cómo combinar retardantes de llama de fósforo rojo adecuados con las condiciones de procesamiento. para que el rendimiento anti-floración ya no dependa de la suerte.
¿Tiene problemas para encontrar el retardante de llama adecuado? Ya sea aglomeración de MCA, amarillamiento del ADP o rugosidad de la superficie del fósforo rojo, la tecnología de recubrimiento avanzada puede resolver estos problemas, transformando productos disponibles en el mercado en soluciones hechas a medida.