Descripción general de los aditivos PBT
El PBT cristaliza rápidamente, lo que lo hace propenso a deformarse. La contracción de los materiales PBT es generalmente del 1,5% al 2,8%, mientras que para los materiales con un 30% de contenido de fibra de vidrio, la contracción es del 0,3% al 1,6%. La temperatura de fusión del PBT (225°C) es inferior a la del PET (260°C). Tanto el PBT como el PET tienen viscosidades de fusión bajas y tiempos de ciclo de moldeo cortos.
I. Retardantes de llama
1. Retardantes de llama bromados
2. Sinergistas a base de antimonio, como el antimonio sódico .
En polímeros y materiales de poliéster sensibles a los ácidos, el trióxido de antimonio sinérgico retardante de llama convencional puede provocar la degradación del material durante el procesamiento. El antimonato de sodio, con baja actividad de reacción, no conduce fácilmente a la degradación del procesamiento en materiales como PET, PBT y PC. Puede aumentar el valor del CTI. Con un índice de refracción bajo y una fuerza colorante baja, afecta mínimamente la transparencia de los materiales poliméricos y permite que los pigmentos maximicen la eficiencia de la coloración, facilitando la coloración del material y reduciendo los costos de teñido.
3. Supresores de humo retardantes de llama
El borato de zinc se puede utilizar como retardante de llama y supresor de humo en plásticos. Debido a su contenido extremadamente bajo en metales pesados, es especialmente adecuado para productos electrónicos.
El estannato de zinc (ZS) se puede utilizar como retardante de llama multifuncional y supresor de humo en plásticos, cauchos y revestimientos, y puede reemplazar al trióxido de antimonio.
II. Compatibilizadores y agentes endurecedores
1. Agente endurecedor
2. Compatibilidad
El 16MA11F de European NGC es un modificador de injerto de alta elasticidad que puede mejorar la compatibilidad entre polímeros polares y no polares o servir como promotor de unión entre metales y otros sustratos polares. Cumple con los estándares de contacto con alimentos.
Aplicaciones del producto:
Un compatibilizador eficaz para polímeros polares y no polares. compatibilizador para PBT y poliolefinas
Agente de acoplamiento para GF, CF y cargas minerales.
Promotor de unión flexible sobre metales u otros sustratos polares.
III. Agentes resistentes al desgaste de grafito poroso
El grafito poroso de alto rebote, derivado de la tecnología de purificación/tratamiento electrotérmico, cuenta con una alta pureza y un grado de grafitización con una excelente resistencia. Presenta bajo desgaste, amortiguación de vibraciones, facilidad de diseño y propiedades livianas. Se ha utilizado ampliamente en diversos materiales poliméricos, incluidos termoplásticos de ingeniería y de alto rendimiento, plásticos termoestables, PTFE y recubrimientos, en equipos automotrices, domésticos e industriales.
Los tipos de grafito poroso como RGC39A, RGC26A, 5926 y 5933 se utilizan principalmente para reducir el desgaste.
Después de un tratamiento/purificación electrotérmica continua, la materia prima se transforma parcialmente en una estructura típica de grafito hexagonal, lo que mejora significativamente la pureza y altera la apariencia. El grafito poroso exhibe propiedades únicas como alta pureza, alta porosidad, grado de grafitización controlado, distribución estable del tamaño de las partículas y forma (que cumple con los requisitos de aplicaciones sensibles) y alta resiliencia.
IV. Ayudas de flujo de procesamiento
1. Nanosílice pirógena
NanOsil ASD es un polvo de sílice amorfa de alta pureza, superfino (submicrónico), blanco, esférico, no aglomerado, no poroso, producido mediante hidrólisis a alta temperatura en una llama de hidrógeno y oxígeno.
En los sistemas de llenado de PBT, agregar 0,4 % -1 % de NanOsil ASD puede acortar el tiempo de moldeo, mejorar las marcas de flujo, la dispersión de pigmentos y las propiedades mecánicas/físicas. Con una adición inferior al 1% cumple con la certificación FDA.
2. Polvo de silicona
El polvo de silicona ofrece buena estabilidad térmica y propiedades antimigración en sistemas PBT. Especialmente en sistemas PBT reforzados o rellenos con fibra de vidrio, mejora significativamente la lubricidad, el desmolde y la fluidez del producto, reduce el torque del tornillo y el consumo de energía y facilita el llenado del molde, lo que reduce las tasas de defectos. Reduce el coeficiente de fricción de la superficie de los productos PBT, mejora la resbaladiza y la sensación sedosa de la superficie, aumenta la resistencia al rayado y aumenta el brillo de la superficie de los productos reforzados o rellenos. También mejora la retardación de llama y reduce la densidad del humo.
3. EBS de Indonesia
CMS CHEM es un fabricante de EBS químico funcional con más de 30 años de experiencia técnica. Tiene el nivel de producción más alto de la industria y posee una participación de mercado global del 30%. El producto es un polvo o gránulo blanco con un ligero olor graso, insoluble en agua y su polvo se vuelve humectable por encima de los 80°C. Es estable a ácidos, álcalis y medios acuosos. A temperatura ambiente, es insoluble en la mayoría de los disolventes como el etanol, la acetona y el tetracloruro de carbono, pero se disuelve en hidrocarburos clorados e hidrocarburos aromáticos calientes. Al enfriarse, la solución forma precipitados y geles. No tóxico y seguro para aplicaciones de la industria alimentaria, proporciona lubricación interna y externa en sistemas PBT.
V. Desodorantes
Inzeo mono 15/5 es una zeolita tratada y optimizada con propiedades de adsorción. Reduce el olor y los COV en aplicaciones de PBT y es eficaz en piezas de automóviles, componentes de electrodomésticos, materiales de construcción, pisos y embalajes. La adición recomendada es del 1% al 2%.
VI. Pigmentos de ftalocianina
El azul de ftalocianina indio ST-2900, con su tono azul único y su excelente solidez a la luz, a la intemperie y al calor (hasta 350°C), y buena dispersabilidad y estabilidad, se usa ampliamente en plásticos, cauchos y revestimientos. Funciona bien tanto en coloración como en corrección de tonos y es compatible con varios polímeros, recubrimientos a base de agua e imprimaciones. Su fuente mineral de ftalocianina de alta calidad y su tecnología de dispersión/humectación de pigmentos provienen de la India.
VII. Agentes nucleantes
PW-50B mejora la nucleación en PBT reforzado, acortando el tiempo de cristalización y mejorando la eficiencia de desmoldeo. También mejora las siguientes propiedades en los sistemas de refuerzo PBT:
1. Acorta el ciclo de moldeo
2. Facilita el llenado del molde
3. Desmoldeo más fácil
4. Mejor estabilidad dimensional de productos extruidos o moldeados por inyección.
5. Mayores propiedades termomecánicas.
El PBT se utiliza ampliamente en electrodomésticos (por ejemplo, cuchillas de procesadores de alimentos, componentes de aspiradoras, carcasas de ventiladores, carcasas de secadores de pelo, utensilios de café), componentes eléctricos (interruptores, carcasas de motores, cajas de fusibles, teclas de teclados de computadoras) y en la industria automotriz (rejillas de radiadores, paneles de carrocería, tapacubos de ruedas, componentes de ventanas y puertas).
YINSU Company se dedica desde hace mucho tiempo al campo de los retardantes de llama y ofrece una variedad de productos retardantes de llama para plásticos. Con una amplia experiencia y un fuerte énfasis en la innovación, YINSU ofrece soluciones de alta calidad para PBT, como los retardantes de llama de fósforo rojo FRP-604H y FRP-750AH , así como el retardante de llama sin halógenos PBT-WL-20M . Nuestros productos tienen como objetivo mejorar la seguridad contra incendios manteniendo las propiedades inherentes de los materiales PBT, haciéndolos adecuados para diversas aplicaciones en diferentes industrias.
